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g71二型编程实例话题已于 2025-06-20 01:28:17 更新
加工图1所示零件时,首先使用内径粗加工复合循环G71,起始点定位于A点(46, 3),设定切削深度为1.5mm(半径量)。在退刀过程中,退刀量设置为1mm。进入精加工阶段,X方向余量为0.4mm,Z方向余量为0.1mm,这些部分在图纸上用点划线表示,代表工件的原始形状。在程序中,步骤N1负责执行T0101指令,这...
数控车床G71是外圆粗车复合循环指令,以下为编程实例及解释。1. 编程实例:假设要加工一个外径为50mm,长度为80mm,前端有10mm长、直径40mm的台阶轴,毛坯直径60mm。程序如下:O0001;T0101; // 调用1号刀具及1号刀补M03 S800; // 主轴正转,转速800转/分钟G00 X62. Z2.; // 快速定位到...
- W:轴向余量 - F:进给速度 在编程时,首先设定坐标系和起始点,然后使用G71循环指令进行粗车操作。以下是编程实例的详细步骤:1. 设定坐标系和起始点:0003 N01 G92 X200.0 Z220.0 ; 坐标系设定 2. 移动到粗车初始位置:N02 G00 X160.0 Z180.0 M03 S800 ; 启动主轴,转速800r/mi...
数控车床G71编程详解:一个实例解析在数控车床上,G71指令主要用于外圆粗车和精车的循环加工,其基本格式如下:G71U_R_G71P_Q_U_W_F_其中,第一行的两个参数至关重要:-U:表示径向(X轴)背吃刀量,即切削深度,以半径值表示。-R:表示退刀量,即切削完成后刀具退回的安全距离。第二行涉...
g71编程实例及解释是如下:一、实例:输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。二、解释:由于数控车G71这些零件的径向尺寸,无论是测量尺寸还是图纸尺寸,都是以直径值来表示的,所以数控车床采用直径编程方式,即规定用绝对值编程时,X为直径值,用相对值编程时...
在进行数控加工时,首先使用35号钻头穿透内孔,程序如下:夹紧毛坯外圆6毫米长,G99 M03 S900 M8 T0101,G0 X92 Z0,G1 X-0.5 F0.18,G0 X92 Z2。接着执行G71U1.5 R1,G71 P10 Q20 U0.8 W0 F0.18。N10后,G0 X43.8,G1 Z0 F0.18 X47 Z-1.6 W-5.4 X68 X70 W-1。
1. 起始点A(46,3)设定,使用G71指令进行内孔粗加工循环。2. 循环的切削深度设置为1.5mm,需要保证足够的退刀量以避免干涉,此处设置为1mm。3. 在X轴方向,精加工余量留0.4mm;在Z轴方向,留0.1mm作为精加工余量。4. 工件毛坯的部分由点划线标识,在编程时需注意避开这部分材料。5. 程序开始...
数控车床g71格式为:G71U_ R_G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明 第一行 :U 表示背吃刀量(半径值) R 表示退刀量 第二行 :P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向(X轴)精车余量(直径值)W表示轴向(Z轴)精车余量 所有循环指令都需要制定循环...
一、直螺纹切削循环 1. 格式:G92 X(U)___ Z(W)___ F___;2. 实例:G97 S300 T0101 M03 G00 X35 Z3 G92 X29.2 Z-21 F1.5 X28.6 X28.2 X28.04 G00 X100 Z50 二、锥螺纹切削循环 1. 格式:G92 X(U)___ Z(W)___ R___ F___;2. 实例:G97 S300 T0101 ...
陀螺G71是CNC车床多次固定循环指令,与单次固定循环指令一样,可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。外圆/内孔粗车循环陀螺G71编程过程:该指令适用于毛坯料的粗车外径与粗车内径。其指令格式为:G71 U(Δd) R(e);G71 P___ Q___ U(Δu) W(Δw) F___S___T___;...