一、直螺纹切削循环 1. 格式：G92 X(U)___ Z(W)___ F___;2. 实例：G97 S300 T0101 M03 G00 X35 Z3 G92 X29.2 Z-21 F1.5 X28.6 X28.2 X28.04 G00 X100 Z50 二、锥螺纹切削循环 1. 格式：G92 X(U)___ Z(W)___ R___ F___；2. 实例：G97 S300 T0101 ...
g71怎么编程呢？
一、直螺纹切削循环
1. 格式：G92 X(U)___ Z(W)___ F___;
2. 实例：G97 S300 T0101 M03 G00 X35 Z3 G92 X29.2 Z-21 F1.5 X28.6 X28.2 X28.04 G00 X100 Z50
二、锥螺纹切削循环
1. 格式：G92 X(U)___ Z(W)___ R___ F___；
2. 实例：G97 S300 T0101 M03 G00 X80 Z2 G92 X49.6 Z-48 R-5 F2 X48.7 X48.1 X47.5 X47.1 X47 G00 X100 Z50
注：X、Z 为螺纹终点坐标值，U、W 为螺纹起点坐标到终点坐标的距离增量值，R 为锥螺纹大端和小端的半径差。若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R 后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则 R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按裂世照 45 退出。
参考资料：FANUC 数控 G 代码，常用 M 代码
代码名称 - 功能简介：
G00 - 快速定位
G01 - 直线插补
G02 - 顺时针方向圆弧插补
G03 - 逆时针方向圆弧插补
G04 - 定时暂停
G05 - 通过中间点圆弧插补
G07 - Z 样条曲线插补
G08 - 进给加速
G09 - 进给减速
G20 - 子程序调用
G22 - 半径尺寸编程方式
G23 - 直径尺寸编程方式
G24 - 子程序结束
G25 - 跳转加工
G26 - 循环加工
G30 - 倍率注销
G31 - 倍率定义
G32 - 等螺距螺纹切削，英制
G33 - 等螺距螺纹切削，公制
G53, G500 - 设定工件坐标系注销
G54 - 设定工件坐标系一
G55 - 设定工件坐标系二
G56 - 设定工件坐标系三
G57 - 设定工件坐标系四
G58 - 设定工件坐标系五
G59 - 设定工件坐标系六
G60 - 准确路径方式
G64 - 连续路径方式
G70 - 英制尺寸（寸）
G71 - 公制尺寸（毫米）
G74 - 回参考点（机床零点）
G75 - 返回编程坐标零点
G76 - 返回编程坐标起始点
G81 - 外圆固定循环
G331 - 螺纹固定循环
G90 - 绝对尺寸
G91 - 相对尺寸
G92 - 预制坐标
G94 - 进给率，每分钟进给
G95 - 进给率，每转进给2024-11-19
