三菱操作系统CATO加工中心G代码和M代码有哪些

三菱操作系统CATO加工中心G代码和M代码有哪些

在三菱操作系统的CATO加工中心中，G代码和M代码是控制机床执行特定任务的关键指令。G代码主要负责控制刀具的路径和运动，而M代码则用于控制机床的各种辅助功能和状态切换。

例如，G1代码用于控制刀具沿直线路径移动，而G2和G3分别用于控制顺时针和逆时针圆弧路径。G28和G30则用于设定机床的原点回归路径，通常用于将刀具移动到指定的坐标位置。

刀具补偿功能在加工过程中非常重要，G41和G42分别用于左补偿和右补偿，确保刀具能够准确地沿着预定的路径移动。G49则用于取消任何刀具补偿，恢复原始状态。

钻孔操作是加工中的常见任务，G73和G83代码用于不同的钻孔方式。G73通常用于不抬刀连续钻孔，而G83则会在每次钻孔后抬刀，确保安全和精度。

G81代码用于打点操作，通常用于初步确定钻孔位置。G80和G81则用于循环操作，G80用于取消循环，而G81用于开启循环，确保加工过程的连续性和一致性。

M代码则用于控制机床的辅助功能和状态切换。M1用于程式暂停，允许操作人员暂停当前的加工程序进行检查或调整。M2用于程式结束，标志着加工程序的结束。

M3和M4分别用于控制主轴的正传和反转，而M5则用于停止主轴。M6用于换刀，确保加工过程中使用正确的刀具。M7和M8则用于控制吹气和放切削油，M9则用于停止气流或油流，确保加工环境的清洁和安全。2024-12-25