干数控加工必备G代码大全,你收藏了吗?

71. G96: 恒线速度控制 72. G97: 取消恒线速度控制 二、G代码功能详解 1. 快速定位:刀具快速移动到指定位置,不进行加工。2. 直线插补:刀具按照直线插补方式移动到指定位置,进给速度由F指令定义。3. 圆弧插补:刀具以圆弧插补方式移动到指定位置,有多种编程格式。4. 定时暂停:加工暂停指定时间...
干数控加工必备G代码大全,你收藏了吗?
一、G代码及其功能

1. G00: 快速定位

2. G01: 直线插补

3. G02: 顺时针方向圆弧插补

4. G03: 逆时针方向圆弧插补

5. G04: 定时暂停

6. G05: 通过中间点圆弧插补

7. G06: 抛物线插补

8. G07: Z 样条曲线插补

9. G08: 进给加速

10. G09: 进给减速

11. G10: 数据设置

12. G16: 极坐标编程

13. G17: 加工XY平面

14. G18: 加工XZ平面

15. G19: 加工YZ平面

16. G20: 英制尺寸(发那科系统)

17. G21: 公制尺寸(发那科系统)

18. G22: 半径尺寸编程方式

19. G220: 系统操作界面上使用

20. G23: 直径尺寸编程方式

21. G230: 系统操作界面上使用

22. G24: 子程序结束

23. G25: 跳转加工

24. G26: 循环加工

25. G30: 倍率注销

26. G31: 倍率定义

27. G32: 等螺距螺纹切削,英制

28. G33: 等螺距螺纹切削,公制

29. G34: 增螺距螺纹切削

30. G35: 减螺距螺纹切削

31. G40: 刀具补偿/刀具偏置注销

32. G41: 刀具补偿——左

33. G42: 刀具补偿——右

34. G43: 刀具偏置——正

35. G44: 刀具偏置——负

36. G45: 刀具偏置+/+

37. G46: 刀具偏置+/-

38. G47: 刀具偏置-/-

39. G48: 刀具偏置-/+

40. G49: 刀具偏置0/+

41. G50: 刀具偏置0/-

42. G51: 刀具偏置+/0

43. G52: 刀具偏置-/0

44. G53: 直线偏移,注销

45. G54: 设定工件坐标

46. G55: 设定工件坐标二

47. G56: 设定工件坐标三

48. G57: 设定工件坐标四

49. G58: 设定工件坐标五

50. G59: 设定工件坐标六

51. G60: 准确路径方式(精)

52. G61: 准确路径方式(中)

53. G62: 准确路径方式(粗)

54. G63: 攻螺纹

55. G68: 刀具偏置,内角

56. G69: 刀具偏置,外角

57. G70: 英制尺寸 寸 (西门子系统)

58. G71: 公制尺寸 毫米

59. G74: 回参考点(机床零点)

60. G75: 返回编程坐标零点

61. G76: 车螺纹复合循环

62. G80: 固定循环注销

63. G81: 外圆固定循环

64. G331: 螺纹固定循环

65. G90: 绝对尺寸

66. G91: 相对尺寸

67. G92: 预制坐标

68. G93: 时间倒数,进给率

69. G94: 进给率,每分钟进给

70. G95: 进给率,每转进给

71. G96: 恒线速度控制

72. G97: 取消恒线速度控制

二、G代码功能详解

1. 快速定位:刀具快速移动到指定位置,不进行加工。

2. 直线插补:刀具按照直线插补方式移动到指定位置,进给速度由F指令定义。

3. 圆弧插补:刀具以圆弧插补方式移动到指定位置,有多种编程格式。

4. 定时暂停:加工暂停指定时间,暂停时间由F指令定义。

5. 中间点圆弧插补:通过中间点进行圆弧插补,与常规圆弧插补类似。

6. 进给加速/减速:改变进给速度,通过G08指令实现。

7. 半径编程:编程时以半径为单位。

8. 直径尺寸编程方式:编程时以直径为单位。

9. 跳转加工:转移至指定程序段进行加工。

10. 循环加工:重复指定的程序段,循环次数由Q指令定义。

11. 倍率注销/定义:取消或定义加工速度倍率。

12. 螺纹切削:实现不同类型的螺纹加工,包括等螺距和增、减螺距螺纹。

13. 工件坐标设定:设定工件坐标系,包括多个坐标系。

14. 准确路径方式:减少加工过程中的加速减速缓冲。

15. 车螺纹循环:实现外圆和内圆的螺纹加工循环。

16. 绝对值方式编程:所有坐标值以编程零点为基准。

17. 增量方式编程:坐标值以当前点为基准增量。

18. 设定工件坐标系:设定工件坐标系的原点位置。

19. 精度进给指令:控制进给速度和精度。

20. 子程序调用和结束:实现程序的嵌套和循环。

21. 螺纹加工循环指令:实现螺纹的复合循环加工。

22. 刀具补偿指令:实现刀具半径和长度的补偿。

23. 主轴设定指令:设定主轴的最高转速和恒线速度控制。

24. 切削液开关指令:控制切削液的开启和关闭。

25. 运动停止指令:控制程序的暂停、计划停止、机床复位和程序结束。

26. 子程序调用和返回指令:调用和结束子程序。

27. 高速深孔啄钻和深孔钻2024-10-29
mengvlog 阅读 37 次 更新于 2025-09-10 20:58:28 我来答关注问题0
  • 0005:G02 I30 J0——顺圆加工;0006: M08——切割氧阀门关闭;0007: G00 X-75 Y-75——以最高的手动速度空移到原点;0008:G81——记数指令,每循环一次系自动记数一个;0009:G40——补偿结束;0010:G28——回到参考点;0011:G80——循环结束;0012:M02——加工结束。

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    一、G代码功能 G代码主要用于实现刀具轨迹控制,即各进给轴的运动。以下是一些常用的G代码及其功能:G00:定位(快速移动)G01:直线插补(进给速度)G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补G04:暂停,精确停止G09:精确停止(与G04类似,但具体实现可能有所不同)G17:选择X Y平面G18:选择Z X平面G...

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