CNC三菱系统中的G代码与M指令是操控机器进行精确加工的关键。G代码包括了多种切削模式,如快速定位G00、直线切削G01、圆弧切削G02和G03,以及暂停G04等。高速加工模式G05和正确停止检查G09则用于优化加工过程。此外,程式参数输入取消G11、圆弧切削CN G12和CCN G13等指令同样重要。平面选择指令G17、G18...
在数控系统中,G代码和M代码是两种基本的指令代码,它们分别用于控制机床的运动和执行辅助功能。G代码,即准备功能代码,主要用于定义刀具与工件之间的相对运动路径、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等加工操作。这些指令对于设定机床的运动状态至关重要。例如,G00指令用于快速定位,G01用于直线插补,...
G00快速定位,用于移动刀具到目标位置而无需切削。G01直线补间切削,用于沿着直线路径进行切削。G02、G03分别是顺时针和逆时针圆弧切削指令。G02.3和G03.3用于指数函数补间,G04指令则用于暂停执行。G05、G05.1指令用于高速高精度控制。G06到G08为保留指令,没有具体功能。G07.1/107用于圆筒补间,G09用...
在CNC编程中,M代表辅助功能代码,G代表准备功能代码。G代码:定义:G代码是数控编程中的核心代码,用于指令机床进行各种操作。功能:G代码主要控制刀具的运动轨迹和加工模式。例如,G00表示快速定位,即刀具以最快速度移动到指定位置;G01表示直线插补,即刀具沿直线轨迹进行切削;G02表示圆弧插补顺时针,即...
三菱系统数控车床的G代码和M代码是编程者与机器交互的关键,它们定义了机器执行的具体动作。G代码主要用于指定加工路径,而M代码则用来控制加工过程中的辅助功能。例如,G00表示快速定位,G01表示直线插补,G02表示顺时针圆弧插补,G03表示逆时针圆弧插补。这些指令通过X和Z坐标来精确控制刀具的移动。暂停指令...