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G71编程代码大全一览表话题已于 2025-06-22 01:50:17 更新
首先,调用程序O0001,选择镗刀T0404,主轴转速设为400转/分,执行以下程序代码:G00 X100 Z100;G00 X15 Z5;G71 U1 R1;G71 P30 Q40 U0.6 W0.1 F0.2。在执行这些代码后,机床将移动至起始位置,然后执行切削循环。接着,机床将执行循环切削指令,具体如下:G00 X36;G01 Z0;X30 Z-7.2;...
G01 - 直线插补 G02 - 顺时针方向圆弧插补 G03 - 逆时针方向圆弧插补 G04 - 定时暂停 G05 - 通过中间点圆弧插补 G07 - Z 样条曲线插补 G08 - 进给加速 G09 - 进给减速 G20 - 子程序调用 G22 - 半径尺寸编程方式 G23 - 直径尺寸编程方式 G24 - 子程序结束 G25 - 跳转加工 G26 - ...
1. 设定初始坐标系:```N01 G92 X200.0 Z220.0 ```这一行代码用于设定坐标系的原点。2. 移动到粗车起始位置:```N02 G00 X160.0 Z180.0 M03 S800 G95 F0.30 ```这里,G00指令是快速定位,M03指令启动主轴顺时针旋转,S800设置主轴转速,G95设置进给模式为每转进给,F0.30设置进给速...
在进行数控车指令G71编程时,首先要输入粗车指令,如:G99 G97 M3 S800 T0101 M8 G0 X84 Z2。接着使用G71指令进行粗加工,参数U2表示切削深度,R0.5为精加工余量。具体代码如下:G71 U2 R0.5 然后定义精加工程序段,如:G71 P01 Q02 U0.5 F0.25,其中P01 Q02表示精加工范围,U0.5...
X为直径值,用相对值编程时,则以刀具径向实际位移量的二倍值为编程值。数控车床编程基础。1、坐标系、程序的基本知识G代码,M功能。2、G00快速定位G01,直线插补。3、G90单一外圆车削循环。4、G94单一端面车削循环。5、宇龙仿真软件的使用。6、G92螺纹车削循环。7、G71内外径复合循环及练习。
G71 G72 G73是复合循环指令。格式:G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)说明:G71 U (Δd) R(e)G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)其中:Δd为背吃刀量;e为退刀量;ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号;nf为精加工...
1. 指令格式:G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d) G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)2. 指令功能:G76指令是用于螺纹切削的循环指令,它具有较好的加工稳定性和较高的编程效率。3. 指令说明:- m:精加工反复次数,用01至99的两位数表示。- r:斜向退刀量或螺纹尾端...
G71 U2. R.5 F.2 G71 P10 Q20 U.1 W.05 R.5 这个代码表示在每次车削外圆时提刀0.5mm,退刀0.5mm。这个值越小,加工时间会越短。不过,这并不是绝对的,具体数值可以根据个人习惯调整,一般建议取0.2mm至5mm之间。根据我的理解,你可以将R值设为0.2mm。这样做的话,退刀速度会更快...
G71 P___ Q___ U(Δu) W(Δw) F___S___T___;N(P)……… 用程序段号P到Q之间的程序段定义A→A΄→B之间的移动轨迹 N(Q)……指令中各参数的意义如下:Δd:车削深度,无符号。车削方向取决于方向AA΄。该参数为模态值。E:退刀量,该参数为模态值。P:精车削程...
G71P_Q_U_W_F_参数说明 第一行:U表示背吃刀量(半径值)R表示退刀量 第二行:P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向(X轴)精车余量(直径值)W表示轴向(Z轴)精车余量 所有循环指令都需要制定循环点,循环点又叫起刀点,该位置一般定在毛坯...