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数控程序编程教学话题已于 2025-06-22 18:54:27 更新
明确加工顺序:了解各个部位的加工先后顺序,以及每道工序的具体要求。学习数控立车常用G代码:G1代码:用于直线车削。G2和G3代码:分别表示顺时针和逆时针圆弧车削。程序命名与编号:程序通常以大写字母O开头,每段工序用N编号表示。掌握编程基础:选择刀具:例如指定1号刀具。设置主轴参数:包括摩耗、主轴...
从零开始学习数控立车编程,首先需要掌握看懂图纸的能力,理解加工工艺流程,明确各部分加工顺序。接下来,深入了解数控立车的常用G代码,G1代码用于直线车削,G2和G3代码分别表示顺时针和逆时针圆弧车削。在编程时,程序命名通常以大写字母O开头,每段工序用N编号表示,选择指定刀具,例如1号刀具,并设置摩...
第1阶段:基础知识的学习,包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。第2阶段:数控编程技术的学习,在开端了解手工编程的基础上,重点学习根据CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。第3阶段:数控编程与加工操练,包括一定数量的实践产品的数控编程操练和实践加工操练。同其他知识和技术的学习...
1. 指令格式说明:G83指令用于深孔钻操作,其中X、Z指定孔的最终位置,C用于设定切削角度,R指定初始点的位置,Q设定每次钻进的深度,P设定孔底停留时间,F设定进给速度,K设定重复钻孔次数,M用于控制C轴的动作。2. 余液控制:在深孔钻操作中,余液控制用于处理排屑问题,特别是在加工盲孔或材料排屑...
数控立车编程的具体步骤如下:学习数控立车编程首先要能看懂图纸,并分析加工工艺,确定加工顺序,选用合适的刀具,做好全面的规划后,开始进行编程。了解数控立车的常用G代码是编程的基础,G1代码用于直线车削,G2代码用于顺时针圆弧车削,G3代码则与其相反。程序命名时,以大写字母O开头,N代表工序编号,...
数控车床加工螺纹的编程步骤如下:1. 外螺纹编程示例:假设加工螺纹(20x0.75),螺纹要求长度为5mm。程序编写如下:- G00 G97 S700 M03;T0101 M08;X22.0 Z2.0;- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75(F代表螺距0.75);- X19.85(一次车削0.15mm);- X19.7;X19.55;X19.3;X19.24;-...
我国数控线切割机床常用3B程序格式编程,其格式如表所示。1、分隔符号B:因为X、Y、J均为数字,用分隔符号(B)将其隔开,以免混淆。2、坐标值(X、Y):一般规定只输入坐标的绝对值,其单位为μm,μm以下应四舍五入。3、计数方向G:选取X方向进给总长度进行计数,称为计X,用Gx表示;选取Y方向...
学习数控立车编程,从零开始,首先得掌握基本技能。看懂图纸,理解加工工艺是基础。思考先加工哪部分,选用什么刀具,是编程前的关键。深入了解数控立车的常用G代码至关重要。G1代表直线车削,G2则对应顺时针圆弧车削,G3则相反。程序命名时,通常以大写字母O开头,N表示一段工序,选择特定刀具如1号刀具...
数控车端面外圆编程数控程序,假如外圆直径为30,数控程序如下:M03S1000T0101;G0X35Z0;G1X-0.5F0.1;G0Z1;X30;G1Z-20;X32;G0X100Z80;M30。根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线:对短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80_,...
输入新的数控程序需遵循以下步骤。首先,选择编辑方式并确保程序开关处于开启状态,此状态是编程的前提。接着,在编辑模式下打开程序画面。您将看到一个程序编号界面以及程序内容区域。在程序内容区域,输入地址'O',并随后输入程序号。按下插入键,接着输入结束标记EOB或输入分号";",此操作用于存储程序号...