数控立车编程的具体步骤如下:学习数控立车编程首先要能看懂图纸,并分析加工工艺,确定加工顺序,选用合适的刀具,做好全面的规划后,开始进行编程。了解数控立车的常用G代码是编程的基础,G1代码用于直线车削,G2代码用于顺时针圆弧车削,G3代码则与其相反。程序命名时,以大写字母O开头,N代表工序编号,...
在数控立车中,当加工螺距小于3毫米的螺纹时,可以使用G92指令进行编程。G92指令用于设定工件坐标系中的螺纹起点,通常应用于车削螺纹的操作。例如,对于M21X3X30的螺纹加工,底径的计算方法是将外圆尺寸减去螺距的1.27倍。具体计算方式为:外圆尺寸-螺距×1.27。以M21X3X30为例,底径计算公式为:21...
准备图纸:在CAXA软件中打开零件图纸,根据图纸上的要求进行测量并记录数据。设定工件坐标系:确定零件的基准点和坐标系,并将其设定为工件坐标系,以便后续编程。确定加工路径:确定数控立车的加工路径,包括每个工序的切削深度、切削速度、进给速度等参数。编写加工程序:在CAXA软件中编写加工程序,根据加工路...
接下来,深入了解数控立车的常用G代码,G1代码用于直线车削,G2和G3代码分别表示顺时针和逆时针圆弧车削。在编程时,程序命名通常以大写字母O开头,每段工序用N编号表示,选择指定刀具,例如1号刀具,并设置摩耗主轴正转和转速为500转。在实际操作中,先快速靠近工件,开始外圆粗加工循环。设定单边进给...
从零开始学习数控立车编程,首先要能读懂图纸,并分析出加工工艺。确定加工顺序是关键步骤之一,接下来要思考使用何种刀具。完成这些准备后,就可以正式开始编程。首先,了解数控立车常用的G代码是必要的。G1用于直线车削,G2用于顺时针圆弧车削,G3则相反。程序命名时,以大写字母O开头,实际操作中N表示一...