数控车端面外圆怎么编程

工步顺序:粗车端面及φ40_外圆,留1_精车余量;精车φ40_外圆到尺寸。选择机床设备:根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。选择刀具:根据加工要求,选用两把刀具,T01为90°粗车刀,T03为90°精车刀。同时把两把刀在自动换刀刀架上安装好,且都对好刀,...
数控车端面外圆怎么编程
数控车端面外圆编程数控程序,假如外圆直径为30,数控程序如下:M03S1000T0101;G0X35Z0;G1X-0.5F0.1;G0Z1;X30;G1Z-20;X32;G0X100Z80;M30。
根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线:对短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80_,一次装夹完成粗精加工。
工步顺序:粗车端面及φ40_外圆,留1_精车余量;精车φ40_外圆到尺寸。
选择机床设备:根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。
选择刀具:根据加工要求,选用两把刀具,T01为90°粗车刀,T03为90°精车刀。同时把两把刀在自动换刀刀架上安装好,且都对好刀,把它们的刀偏值输入相应的刀具数中。
确定切削用量:切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。
确定工件坐标系、对刀点和换刀点:确定以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点,建立XOZ工件坐标系。采用手动试切对刀方法(操作与前面介绍的数控车床对刀方法基本相同)把点O作为对刀点。换刀点设置在工件坐标系下X55、Z20处。
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扩展资料:
数控车床的使用条件:数控车床的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。

1、环境要求
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。

2、电源要求
安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

3、温度条件
数控车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。

4、规范使用机床
用户在使用机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
用户不能随意更换机床附件,如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成估计不到的事故。
使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力,都应在许用应力范围内,不允许任意提高。
参考资料来源:/baike.baidu.com/item/%E6%95%B0%E6%8E%A7%E8%BD%A6%E5%BA%8A/3205?fr=aladdin"target="_blank"title="百度百科--数控车床(自动化机床)">百度百科--数控车床(自动化机床)
2024-07-17
mengvlog 阅读 579 次 更新于 2025-09-09 09:04:27 我来答关注问题0
  •  染尘 数控车端面外圆怎么编程

    在进行数控车床端面外圆的编程时,首先要设定工艺方案,比如以轴心线为基准,使用三爪卡盘夹持φ45外圆。程序开始于M03S1000T0101,接着G0移动至X35Z0,执行粗车操作G1X-0.5F0.1,然后Z轴移动到1,再沿X轴达到30,接着精车Z轴至-20,直到32,最后返回X100Z80并结束程序(M30)。选择CK0630型经...

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