数控车床编程钻孔程序:指令格式为G83X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--。X,Z为孔底坐标,C为角度,R为初始点增量,Q为每次钻深,P为孔底留时间,F为进给量,K为重复次数,M在使用C轴时使用。此程序适用于深孔钻孔和端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较为常用。举例:钻直...
数控车床钻孔编程主要遵循特定的指令格式和步骤。以下是数控车床钻孔编程的关键要点:1. 指令格式: 主要使用G83指令,格式为:G83X–C–Z–R–Q–P–F–K–M–。 X,Z:孔底坐标。 C:角度。 R:初始点增量。 Q:每次钻深。
数控车床钻孔编程主要使用G83指令,以下是编程步骤及注意事项:编程步骤: 指令格式:G83指令,参数包括X、Z、C、R、Q、P、F、K等。 示例:如需钻直径3.0、深度10的两个孔,编程如下: 1. 定位:G0X8.Z1.C0。 2. 钻孔:G83Z10.Q3.F0.06C180。 3. 取消循环:G80。 4. 提升钻...
数控车床钻孔程序的编写主要包括指令格式:G83X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--;X,Z为孔底坐标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底停留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。此指令主要用于深孔钻孔或端面角度平分钻孔,尤其在加工盲孔排屑不良的材料时较为常用。例如,当需要钻...
数控车床钻孔编程主要使用G83指令,具体编程方法如下:指令格式:G83X–C–Z–R–Q–P–F–K–M–。其中,X和Z表示孔底坐标,C代表角度,R为初始点增量,Q为每次钻深,P为孔底停留时间,F为进给量,K为重复次数,M用于C轴控制。示例程序...