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机床编程实例图话题已于 2025-08-08 11:41:02 更新
外型轮廓铣:用来铣削斜直壁,不能铣曲面。生成的是类似平面铣的单条刀路,但可以利用变换出多条刀路。二、五轴编程实例分析 (以下部分结合图片进行说明)在图中所示的五轴加工实例中,采用了曲面驱动方法,并选择了相对于驱动体的投影矢量和刀轴控制方式。通过调整侧倾角和前倾角等参数,实现了对复杂...
数控车床g71格式为:G71U_ R_G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明 第一行 :U 表示背吃刀量(半径值) R 表示退刀量 第二行 :P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向(X轴)精车余量(直径值)W表示轴向(Z轴)精车余量 所有循环指令都需要制定循环...
以下为一个在加工中心铣整圆的手工编程实例,以FANUC系统为例。假设在XY平面铣削一个直径为80mm的整圆,刀具半径为10mm,工件坐标系原点设在工件上表面中心。1. 程序初始化:O0001; (程序号)G54 G90 G17 G40 G49 G80; (选择工件坐标系,绝对坐标编程,选择XY平面,取消刀具半径补偿、长度补...
3、编程实例:如下图所示,要在车床上钻削直径为10mm,深为100mm的深孔 其程序为:N01 G50 X50.0 Z100.0: 建立工件坐系 N02 G00 X0 Z68.0; 钻头快速趋近 N03 G74 Z 8.0 K5.0 F0.1 S800; 用G74指令钻削循环 N04 G00 X50.0 Z 100.0; 刀具快速退至参考点 ...
在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环,适合加工铸造毛坯件。G73指令格式如下:G73编程实例如下:孔
数控车床管螺纹编程实例如下:1. 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。2. 数控编程如下:- ...
在XOY平面内确定以0点为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系,如上图所示。采用手动对刀方法把0点作为对刀点。1、加工φ20㎜孔程序(手工安装好φ20㎜钻头)%7528 G54 G91 M03;相对坐标编程 G00 X40 Y30;在XOY平面内加工 G98 G81 X40 Y30 Z-5 R15 F120;钻孔循环 ...
数控车床 数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺...
数控机床的步骤 1)分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀...
、I、D均为0,则适用于深孔钻削。3. 编程实例:假设要车床上钻削直径10mm,深度100mm的深孔,程序如下:N01 G50 X50.0 Z100.0:建立工件坐标系 N02 G00 X0 Z68.0;钻头快速趋近 N03 G74 Z8.0 K5.0 F0.1 S800;G74指令钻削循环 N04 G00 X50.0 Z100.0;刀具快速退至参考点 ...