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机床程序编程代码大全话题已于 2025-06-21 20:16:45 更新
- G09:正确停止检查(部分机床)- G10:程序参数输入/补正输入(部分机床)- G11:程序参数输入取消(部分机床)- G12:整圆切削CW(部分机床)- G13:整圆切削CCW(部分机床)- G12.1/112:极坐标补间有效(部分机床)- G13.1/113:极坐标补间取消(部分机床)- G15:极坐标指令取消(部分...
M00:程序停止 M01:任选停止 M02:程序结束(复位)M03:工作主轴起动(正转)M04:工作主轴起动(反转)M05:主轴停止 M06:刀具交换 M07:特定机床操作(开气或开冷却液)M08:冷却液开 M09:冷却液关 M10:主轴点动关 M11:主轴点动开 M12:动力刀具轴停止 M13:动力刀具轴正转 M14:动力刀具轴反转...
G84:攻丝固定循环。 G90、G91:绝对值/增量值编程,G90为绝对编程,G91为增量编程。 G94、G95:每分钟/每转进给,G94为每分钟进给,G95为每转进给。 G98、G99:固定循环返回,G98为初始平面返回,G99为R平面返回。M代码: M00:程序暂停,等待操作员指令。 M01:选择性暂停,可根据机床设置...
选择平面:选择XY、XZ或YZ平面进行加工。 返回参考点:将刀具移动到机床的参考点。 刀具半径补偿:用于刀具半径的补偿控制。 局部坐标设定:设定局部坐标系。2. M代码: 程序暂停:程序执行到此处时暂停,需手动继续。 程序结束:表示程序的结束,M30还会回到程序开头。 主轴控制:主轴顺时针或逆时针旋转。
数控机床G、M代码是数控编程的核心组成部分,以下是一些常见的G、M代码:G代码: G00:快速定位。使刀具以最快速度移动到指定位置,不进行切削。 G01:直线插补。使刀具沿直线轨迹进行切削运动。 G02:顺时针圆弧插补。使刀具沿顺时针方向进行圆弧切削。 G03:逆时针圆弧插补。使刀具沿逆时针方向进行圆弧...
G92 设定工件坐标系M代码 M00 暂停 M01 选择性暂停 M02 程序结束 M30 程序结束并返回程序头 M03 启动主轴转速 M04 主轴停止 M05 主轴停转 M06+T* 换刀 M08 切削液开 M09 切削液关 M19 主轴定位 M98 调子程序 M99 子程序结束S代码就是S加个转速 例S1200(转速1200/M)T代码也是T加个数据...
按‘循环起动’程序继续执行M30程序结束,程序返回开始GSK990MG代码G代码组别解释G0001定位 (快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧G03逆时针切圆弧G0400暂停G1702XY 面赋值G18XZ 面赋值G19YZ 面赋值G2800机床返回原点G29从参考点返回G4007取消刀具直径偏移G41刀具直径左偏移G42刀具直径右偏移G4308...
使刀具快速移动到机床预设的参考点位置。G92:设定工件坐标系。用于设定或重置工件坐标系。M01:选择性程序暂停。当操作面板上的“选择停止”开关置于接通状态时,执行到此指令程序暂停。M02:程序结束。执行到此指令时,程序结束,但不同于M30,它不会重置程序计数器。以上仅为数控编程中常用的G代码与M...
我们在使用数控加工中心的过程中,最常见的数控代码有两种,一种是G代码,一种是M代码。G代码:准备功能, 控制机床动作(比如G00快速移动)M代码:辅助功能, 辅助机床动作。(比如M03主轴正转)G代码指令 G00 -- 快速定位 G01 -- 直线插补 G02 -- 圆弧插补(顺时针)G03 -- 圆弧插补(逆时针)...
G90为绝对坐标编程,G91为增量坐标编程。M代码: M00:程序停止。暂停程序执行,等待操作员操作。 M03:主轴正转。启动主轴并使其正转。 M04:主轴反转。启动主轴并使其反转。 M05:主轴停止。停止主轴旋转。 M06:换刀。执行换刀操作。 M08:开冷却液。开启冷却液。 M09:关冷却液。关闭冷却液。