G代码: G00:快速移动,用于非切削状态的快速定位。 G01:直线插补,用于直线切削。 G02:顺圆插补,用于顺时针方向的圆弧切削。 G03:逆圆插补,用于逆时针方向的圆弧切削。 G04:停刀,用于刀具暂停,不移动但计时。 G15、G16:极坐标指令,用于极坐标系下的编程。 G17、G18、G19:平面选择,分...
M代码: M00:程序停止。暂停程序执行,等待操作员操作。 M03:主轴正转。启动主轴并使其正转。 M04:主轴反转。启动主轴并使其反转。 M05:主轴停止。停止主轴旋转。 M06:换刀。执行换刀操作。 M08:开冷却液。开启冷却液。 M09:关冷却液。关闭冷却液。 M30:程序结束并复位。结束程序并复位CNC...
机械坐标定G92、固定循环起始复归G98和R点复归G99等指令用于协调加工过程。主轴顺时针转M03、逆时针转M04和停止M05等指令控制主轴。换刀M06、冷却液开M08和关M09等指令用于辅助操作。夹紧M10和松开M11指令则用于工件的固定与释放。正方向快速移动M15和反方向快速移动M16指令用于快速定位。主轴定位M19和程式...
在CNC加工中心,G代码和M代码是实现刀具轨迹控制和程序控制的关键。G代码,以字母G加两位数字形式呈现,如G00、G01、G02、G03等,用于控制直线、圆弧插补、进给速度等,是准备功能的重要组成部分。M代码,以字母M加两位数字形式出现,如M00、M01、M02等,用于主轴控制、刀具换刀、切削液开关等辅助功能,...
CNC加工中心的控制主要依靠两种代码:G代码和M代码。G代码,用于实现刀具轨迹控制,包括直线/圆弧插补、进给控制、坐标系设置、尺寸单位设定、刀具补偿等功能,它们通常以字母G和两位数字的组合表示,例如G00代表快速移动,G01是直线插补。M代码则负责程序的执行控制,如主轴和刀具控制、辅助设备操作等,比如Tx...