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g71粗车循环编程话题已于 2025-06-20 01:28:16 更新
G71指令用于外圆粗车循环,是车削加工中的一种常用编程方式。其指令格式为:G71U_R_;G71P_Q_U_W_F_;其中,U代表每次进给量,R代表每次退刀量,P表示循环起始行号,Q表示循环结束行号,U和W分别表示精加工径向余量和轴向余量。此指令主要用于粗加工阶段,通过设定合理的参数,可以高效地切除多余...
N2 G1 Z-80 G70 P1 Q2 F80 在上述程序中,G98指令表示选择每转进给方式。G0指令用于快速移动至加工起点。G71循环指令用于粗加工圆柱孔,U值表示每次加工的切削深度,R值为退刀量,P/Q值定义了循环的起始与结束行号,F值为进给速度。通过调整U、R、P/Q和F值,可优化加工效率与质量。程序分为两部...
加工图1所示零件时,首先使用内径粗加工复合循环G71,起始点定位于A点(46, 3),设定切削深度为1.5mm(半径量)。在退刀过程中,退刀量设置为1mm。进入精加工阶段,X方向余量为0.4mm,Z方向余量为0.1mm,这些部分在图纸上用点划线表示,代表工件的原始形状。在程序中,步骤N1负责执行T0101指令,这...
G71和G72是数控车床凯恩帝系统编程中常用的外圆粗车和端面粗车循环指令,主要用于提高加工效率和确保加工精度。G71指令的格式为:G71 U背吃刀量 R退刀量 G71 P100 Q200 W Z向余量 U X向余量 F进给 S转速。这里的P代表开始程序段,Q代表结束程序段,W代表在Z方向上的余量,U和X代表在X向和...
Nc编程中,G71和G70是常用的循环指令,用于外圆或端面的粗加工和精加工。G71指令用于外圆或端面的粗加工,其格式如下:G71 U1.2 R0.5 G71 P1 Q2 F...N1 G0 X...N2结束段号。其中,U1.2表示单边切削量,R0.5表示单边退刀量。N1 G0 X...为粗加工循环起点,N2为粗加工循环结束点。G...
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。格式:G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)说明:G71 U (Δd) R(e)G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)其中:Δd为背吃刀量;e为退刀量;ns为精加工轮廓程序段中开始段的...
- G71启动轴向粗车循环,U2表示X轴每次进刀量为2毫米,R1表示X轴退刀量为1毫米。7. G71P60Q90F30 - P60指循环开始于G代码N60行,Q90指循环结束于N90行,F30表示循环中的进给速率为30毫米/分钟。8. G0X60 - G0表示快速定位,X60表示移动到X轴60毫米的位置,作为车削的起点。9. G1Z-20 - ...
G71外圆粗加工复合循环,G70精车加工循环。和别的换刀程序一样,G71执行完后,G71P Q U W F S T G70 P(粗精加工循环的起始程序段号)Q(粗精加工结束程序段号)。如下:M03S800 T0303 M8 G0X30Z2.G71U1.R2.G71P20Q30U0.1W0.1F0.1 N20--- N30--- G0X200.Z200.T0404 M03S1...
指令格式: G71 X(U) I K L F ;外径粗车循环(G71)外径精车循环(G70)G72 — 端面粗车循环指令格式:G72 Z(W) I K L F ;其中:Z(W)—精加工轮廊起点的Z轴坐标值I—Z轴方向每次进刀量K—Z轴方向每次退刀量L—描述最终轨迹的程序段数量(不包括自身)。范围:1-99;F—...
数控车床G71编程实例:G71指令用于外圆粗车循环,其格式包括多个参数,如下所示:- U:背吃刀量(径向余量)- R:退刀量 - P:精加工开始的程序段号 - Q:精加工结束的程序段号 - W:轴向余量 - F:进给速度 在编程时,首先设定坐标系和起始点,然后使用G71循环指令进行粗车操作。以下是编程...