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数控车床编程教学话题已于 2025-06-20 01:13:18 更新
1. 螺纹切削复合循环(G76)实例编程:使用G76编程指令进行螺纹切削时,示例代码如下:G76 P010060 Q300 R0.1 G76 X274.8 Z*** P2600 Q800 F4 解释:- 第一行代码中,P01表示精加工循环次数为1,00表示Z方向的退尾量为0,60代表螺纹角度为60°,Q300表示最后一刀的切深为0.3mm,R0.1...
1、首先按一下车床操作面板上的 '参数' 按键,即可打开参数界面。2、然后输入密码8042,然后按“回车”键。3、按 'P '键+输入参数号+按'回车' 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。4、按 “输入” 键,输入参数数据。5、 “←”键可以删除错误数据,然后重新输入正确的数据。6、仔细...
第一种方法是使用半径和终点进行圆弧编程。在这种编程方式中,您需要提供圆弧半径(CR=)和圆弧终点的坐标。此外,还需要用符号+/-表示运行角度是否应该大于或小于180°。例如,CR=+…表示角度小于或等于180°,CR=–…表示角度大于180°。圆弧编程的指令如下:N10 G0X67.5 Y80.211 N20 G3X17.20...
数控车床加工螺纹的编程步骤如下:1. 外螺纹编程示例:假设加工螺纹(20x0.75),螺纹要求长度为5mm。程序编写如下:- G00 G97 S700 M03;T0101 M08;X22.0 Z2.0;- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75(F代表螺距0.75);- X19.85(一次车削0.15mm);- X19.7;X19.55;X19.3;X19.24;-...
FANUC数控车床中用角度A编程的方法:A是角度编程;角度是看与Z的负向产生的夹角,顺时针为负,逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。A的角度是按Z的正方向逆时针旋转的度数计算的,就是从直线程序的起点向右作一条水平的辅线,从这条辅助线逆时针旋转所展示的角度取正值,从这条辅助线顺时针旋转...
数控车床G71编程实例:G71指令用于外圆粗车循环,其格式包括多个参数,如下所示:- U:背吃刀量(径向余量)- R:退刀量 - P:精加工开始的程序段号 - Q:精加工结束的程序段号 - W:轴向余量 - F:进给速度 在编程时,首先设定坐标系和起始点,然后使用G71循环指令进行粗车操作。以下是编程...
1、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。2、一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。3、例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45...
一、FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时,按照下面两种方法中的一种执行指令:1...
数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。1、手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。2、自动编程 使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的...
3. 编程示例:以加工两个直径为3.0mm、深度为10mm的孔为例,编程指令如下:- G0 X8.0 Z1.0;移动到起始位置 - C0 G83 Z-10.0 Q3.0 F0.06;执行深孔钻操作,钻孔深度10mm,每次进给3mm - G80;取消循环模式 - G0 Z30.0;移动到安全位置 4. 钻直径2.0mm的孔:指令如下:- G0 X0...