G代码在数控机床中扮演着关键角色，不同系统可能会存在差异，但许多常用的基本代码却是通用的。这些常用代码包括点定位（G00）、直线插补（G01）、顺时针圆弧插补（G02）、逆时针圆弧插补（G03）、XY平面选择（G17）、ZX平面选择（G18）、ZY平面选择（G19）、英制输入（G20）、米制输入（G21）、刀具...
数控机床标准G代码？
G代码在数控机床中扮演着关键角色，不同系统可能会存在差异，但许多常用的基本代码却是通用的。这些常用代码包括点定位（G00）、直线插补（G01）、顺时针圆弧插补（G02）、逆时针圆弧插补（G03）、XY平面选择（G17）、ZX平面选择（G18）、ZY平面选择（G19）、英制输入（G20）、米制输入（G21）、刀具补偿偏置注销（G40）、左刀具半径补偿（G41）、右刀具半径补偿（G42）、正刀具长度补偿（G43）、负刀具长度补偿（G44）、取消长度补偿（G49）、钻、攻螺纹、镗固定循环（G81~G89）、绝对尺寸（G90）、增量尺寸（G91）、工件坐标系设定（G92）、主轴每转进给（G95）、恒线速度（G96）。
值得注意的是，对于一些特定的固定循环，不同品牌系统会使用不同的代码。例如，圆柱或圆锥切削循环在FANUC系统中使用G90，在华中系统中则使用G80。同样，端面切削循环在FANUC系统中使用G94，在华中系统中则使用G81。而对于铣床，以FANUC为例，G80表示撤消固定循环，而G81表示定点钻空循环。这些差异反映了不同系统在编程和操作上的细微差别，为用户提供了更多的灵活性和适应性。
在实际应用中，了解这些代码及其含义对于操作和编程数控机床至关重要。熟悉这些代码能够帮助操作员更高效地进行加工，确保加工精度和质量。通过掌握这些基础知识，用户可以更好地理解和应用数控机床，提高生产效率。2024-12-02
