一、三菱系统加工中心G指令:M70自动刀具建立。M71刀套向下。M72换刀臂60°。M73主轴松刀。M74换刀臂180°。在MDI状态下把K5.4和K5.5的参数改为1,然后在手动状态下按启动键。它可以分步完成换到动作。可以根据机床厂家附带的参数说明书改参数。还有一种方法就是,在刀库上方有14MM的螺丝。下面是电...
CNC三菱系统中的G代码与M指令是操控机器进行精确加工的关键。G代码包括了多种切削模式,如快速定位G00、直线切削G01、圆弧切削G02和G03,以及暂停G04等。高速加工模式G05和正确停止检查G09则用于优化加工过程。此外,程式参数输入取消G11、圆弧切削CN G12和CCN G13等指令同样重要。平面选择指令G17、G18...
G代码,即准备功能代码,主要用于定义刀具与工件之间的相对运动路径、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等加工操作。这些指令对于设定机床的运动状态至关重要。例如,G00指令用于快速定位,G01用于直线插补,G02和G03分别用于顺时针和逆时针的圆弧插补。M代码,即辅助功能代码,主要用来控制数控机床的辅...
G代码分类:模态代码:一旦启用,将持续作用,直到遇到相应的结束指令。例如,G00、G01。一般代码:仅在命令执行时起作用。例如,G09。基础移动指令:G00:用于快速移动到指定位置,不考虑路径。如G91 G00 X270000 Y300000 Z150000。G01:在两点间进行直线插补移动,速度由F指令控制。如G90 G00 X20000...
在三菱操作系统的CATO加工中心中,G代码和M代码是控制机床执行特定任务的关键指令。G代码主要负责控制刀具的路径和运动,而M代码则用于控制机床的各种辅助功能和状态切换。例如,G1代码用于控制刀具沿直线路径移动,而G2和G3分别用于控制顺时针和逆时针圆弧路径。G28和G30则用于设定机床的原点回归路径,...