数控车床程序代码

数控车床程序代码

数控车床程序代码主要包括G代码和M代码，用于控制车床的运动和辅助功能。以下是对这些代码的详细解释：
G代码： G00：快速定位指令。该指令使刀具以最快速度移动到指定的目标点，但不进行切削加工，运动轨迹可以是直线或折线。 G01：直线插补指令。该指令使刀具按指定的进给速度以直线运动方式移动到目标点，通常用于切削加工。 G17、G18、G19：指定平面加工指令。在数控车床中，主要使用G18进行加工，因为车床的加工操作主要发生在X轴和Z轴上。G17和G19主要用于铣床和加工中心。
M代码： M00：程序暂停指令。执行该指令时，程序会暂停运行，直到操作员按下启动按钮或机床的某个继续运行信号为止。 M01：计划停止指令。与M00类似，但M01的暂停取决于机床的操作模式选择开关。在某些模式下，M01会被忽略。 M02：机床复位指令。表示程序的结束，并将机床复位到初始状态。 M03：主轴正传指令。启动主轴并使其顺时针方向旋转。 M04：主轴反转指令。启动主轴并使其逆时针方向旋转。 M05：主轴停止指令。使主轴停止旋转。 M06：换刀指令。在加工中心中使用，用于更换刀具。在数控车床中不常用。 M07：雾状切削液开指令。启动雾状切削液的喷射，用于冷却和润滑刀具。 M08：液状切削液开指令。启动液状切削液的喷射，同样用于冷却和润滑刀具。 M09：切削液关指令。停止切削液的喷射。
这些代码是数控车床编程的基础，通过组合这些代码，可以实现对车床的精确控制，完成各种复杂的加工任务。
2025-04-12