代码:G90 X48. Z50.继续循环切削:代码:X46.代码:X44.调整切削长度:代码:X41 Z30.完成最终切削:代码:继续按照类似的方式调整X值,直到达到最终直径30mm,例如:X32, X30.注意:在示例中,X值的递减表示每次切削的吃刀量,根据具体情况可以调整。Z值的变化表示切削深度的调整,如果不需要改变...
如何使用数控车床的G代码进行编程?G16和G17用于设置极坐标系,G90用于设置绝对编程模式。G01指令用于直线插补,其中X和Y坐标指定终点的位置,F指定进给速率。1. 使用G16激活极坐标编程,并设定起点为(X36.0, Y-5.0),进给速率为100mm/min。2. G41指令启用刀具半径左补偿,意味着顺着加工方向,刀...
例如,在加工过程中,如果需要移动刀具到一个特定的位置,使用G90指令可以直接指定这个位置的绝对坐标值。这种模式使得编程更为直接和简洁,尤其在需要进行高精度加工的场合,可以确保更高的加工精度和稳定性。总结:G90指令在Fanuc数控系统中是一种非常重要的编程模式,它允许用户直接指定一个点的绝对位置,...
Fanuc系统的数控车床G94和G90编程是常见的加工指令。G94适用于端面切削循环,而G90则用于外圆切削循环。例如,对于一个直径为60mm的外圆,需要进行2mm的倒角时,可以首先将直径减去4mm,即编程为G00X56,Z0,G01X60Z-2,F0.1。若是内孔则需要相反操作,即编程为G00X64Z0,G01X60Z-2。除此之外...
);某轴以相对尺寸输入,程序段方式在绝对位置数据输入中尺寸取决于当前坐标系(工件坐标系或机床坐标G90系的零点位置。零点偏置有以下几种情况:可编程零点偏置,可设定零点偏置或者没有零点偏置。程序启动后G90适用于所有坐标轴,并且一直有效,直到在后面的程序段中由G91(增量位置数据输入)替代为止(...