可编程逻辑控制器的选型规则主要包括以下几点:根据工艺流程特性和应用需求选型:优先考虑集成化和标准化设备:确保PLC能与工业控制系统无缝集成,且易于功能扩展。选择可靠且广泛应用的PLC:硬件和软件配置需与设备规模和控制要求相匹配。估算输入输出点数和存储器容量:I/O点数估算:根据实际需求的10%20%作为...
可编程逻辑控制器选型规则
可编程逻辑控制器的选型规则主要包括以下几点:
根据工艺流程特性和应用需求选型:
优先考虑集成化和标准化设备:确保PLC能与工业控制系统无缝集成,且易于功能扩展。选择可靠且广泛应用的PLC:硬件和软件配置需与设备规模和控制要求相匹配。估算输入输出点数和存储器容量:
I/O点数估算:根据实际需求的10%20%作为余量进行估算,并根据制造商产品特性调整。存储器容量估算:依据I/O点数的1015倍或模拟I/O点数的100倍,并预留25%的余量。选择PLC的功能:
运算功能:根据实际应用需求,从简单逻辑到高级模拟运算进行选择。控制功能:根据PID控制、前馈补偿等进行选择,大型PLC常用于模拟量控制。通信功能:支持多种标准和网络协议,考虑冗余配置和国际标准。编程方式:考虑离线和在线的区别,以及支持多种编程语言的标准。诊断功能:对操作和维护要求高,影响平均维修时间。考虑PLC的处理速度和结构类型:
处理速度:应满足实时性要求,与程序长度、CPU速度和软件质量有关。结构类型:PLC按结构、应用环境和CPU字长分类,选择时可考虑控制功能或I/O点数,如整体型和模块型等。确定输入/输出类型:
开关量:如开入和开出量。数字量和模拟量:通过数模转换器和模数转换器实现信号转换。综上所述,PLC的选型是一个综合考虑的过程,需要基于具体的工艺流程特性和应用需求,同时考虑I/O点数、存储器容量、功能需求、处理速度、结构类型以及输入/输出类型等多个方面。
2025-06-01