首先,设计产品模型。在UG软件中,利用建模工具创建零件和装配体,并对其进行优化。这一步骤对于后续的刀具路径规划至关重要。其次,创建刀具路径。基于模型的几何数据,使用UG的刀具路径生成工具,规划出机器刀具在工件上的移动路径。这些路径详细说明了刀具如何移动以达到所需的形状。接着,定义切削参数。对...
首先在手动模式下把刀架移动安全位置按(编辑键)按(程序键)显示到程序画面。再按(复位键)让光标移动到程序首行、按(自动加工键);按(循环启动键)就可以了。
在UG自动编程时,应先设定坐标系再进行毛坯加工。以下是具体说明:设定坐标系是基础:在进行UG自动编程时,首先需要设定零件的坐标系。这一步骤至关重要,因为它是确定刀具路径和加工方向的基础。一旦坐标系确定,后续的加工步骤才能准确地进行。毛坯加工在坐标系之后:在设定好坐标系之后,可以开始考虑毛坯...
UG编程的步骤主要包括建立加工坐标系、创建刀具、创建几何体、创建工序以及生成刀路和模拟仿真等。建立加工坐标系:这是进行数控编程的第一步,通过设定工件原点来建立加工坐标系,确定刀具和工件的相对位置。创建刀具:在UG编程中,需要根据实际加工需求创建合适的刀具。这包括选择刀具类型、设置刀具参数等,...
UG加工编程步骤主要包括以下几点:启动软件并进入加工模块:启动UG软件,并进入加工模块,这是进行后续操作的基础。建立坐标系和毛坯:在工序导航器中,右键点击选择“几何视图”,然后双击“MCS_MILL”创建坐标系,并设定安全高度。双击“WORKPIECE”创建部件及其毛坯,毛坯的形状对后续加工的精度有直接影响。