1. 指令格式说明:G83指令用于深孔钻操作,其中X、Z指定孔的最终位置,C用于设定切削角度,R指定初始点的位置,Q设定每次钻进的深度,P设定孔底停留时间,F设定进给速度,K设定重复钻孔次数,M用于控制C轴的动作。2. 余液控制:在深孔钻操作中,余液控制用于处理排屑问题,特别是在加工盲孔或材料排屑...
- M19:主轴定位 - M98:调用子程序 - M99:子程序结束 3. S代码:S加个转速,例如S1200(转速1200 RPM)。4. T代码:T加个数据,这些数据是固定的,例如T0101对应刀架上编号为1的刀具。5. F代码:F加个数据,例如F100。广州数控系统的代码相对固定,如果你学习的是不同系统,请参考相应的手册...
数控车床编程钻孔程序:指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。 用在深孔钻孔,端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。
在数控编程中,IF语句是一种常用的条件判断语句。基本格式为:IF+[条件表达式]+GOTO+"目标程序短号"。例如:N100 IF[#1 GE 90] GOTO 300 N200...(此处省略具体程序内容)N300 G01 X#5 指令格式②:IF+[条件表达式]+THEN+宏程序语句。例如:IF[#2 EQ #3] THEN #4=100;当语句条件为真时...
3. 编程步骤 确定圆的参数:包括圆心坐标、半径、起点和终点坐标。 选择编程格式:根据具体情况选择合适的G02或G03指令格式。 输入指令:在数控铣床的编程界面中输入相应的圆弧插补指令和参数。 检查与验证:在正式加工前,通过模拟或空运行来检查程序的正确性,确保无误后再进行实际加工。4. 注意事项 ...