数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻,则钻头钻不了几个就磨损了。程序如下 M3 S600 T0101 GO G99 X0. Z20. M8 Z3.G1 Z-2 F0.1(先定中心孔)GO Z80(退刀)T0202 ...
钻孔过程中,钻头在达到预定深度后会快速退回R点,接着会再次定位到前一次钻孔深度上方(FANUC系统中,这个距离由参数0532设定,通常为1.0mm),继续按Q指定的深度进行钻削。这个过程会一直重复,直到达到Z所设定的孔底位置。G83循环指令确保了深孔钻孔的效率和精度,特别适用于需要深入加工的情况。
加工中心G83指令详解如下:G83指令全称深孔往复排屑钻孔循环指令。指令执行间歇切削经给到孔的底部,钻孔过程中孔排出切屑。1、指令格式:G83:X__Y__Z__R__Q__F__2、指令说明:(1)Ⅹ、Y:以增量或绝对方式指定被加工孔的位置。(加工孔的位置)。(2)Z:绝对方式下指定Z轴方向孔底位置,...
G83深孔循环主要用于CNC机床编程中的深孔加工,其使用方法如下:设定关键参数:进给率:控制刀具在钻孔过程中的进给速度。退刀距离:刀具在每次钻孔后需要退回的距离,以便排屑和冷却。加工深度:需要加工的孔的最终深度。重复次数:刀具在达到最终深度前,进行进退刀操作的次数。编写G代码程序:指定加工坐标...
G83深孔循环主要用于数控加工中的深孔钻孔操作,其使用方法主要包括以下步骤:设定切削参数:切削深度:根据需要加工的孔的深度,设定每次切削的深度。退刀距离:设定刀具在每次切削后需要退回到的安全距离,以便清除切屑和冷却刀具。进给率:设定刀具在切削过程中的进给速度。编程使用G83循环:在数控编程中,...