1. G代码:- G00:刀具快速定位 - 指令格式:G00 X(U) Z(W) ;- G01:直线插补 - 指令格式:G01 X(U) Z(W) F ;- G02:顺时针圆弧插补 - G03:逆时针圆弧插补 - G04:停顿 - G17:选择XY平面 - G18:选择XZ平面 - G19:选择YZ平面 - G20:英制 - G21:公制 - G28:返回...
如何使用数控车床的G代码进行编程?G16和G17用于设置极坐标系,G90用于设置绝对编程模式。G01指令用于直线插补,其中X和Y坐标指定终点的位置,F指定进给速率。1. 使用G16激活极坐标编程,并设定起点为(X36.0, Y-5.0),进给速率为100mm/min。2. G41指令启用刀具半径左补偿,意味着顺着加工方向,刀...
以FANUC和GSK数控系统为例,介绍如何编写G代码:一、在FANUC系统中,地址T后面指定2位数或4位数,用于代码信号和选通信号发送到机床,以便选择机床上的刀具。每个程序段只能指定一个T代码。关于T地址后可指令的数字位数以及T代码与机床操作之间的对应关系,请参阅机床制造商的说明书。当移动指令和T代码在...
28. G71 - 公制单位编程:设置编程坐标系以公制单位进行操作。29. G74 - 返回参考点:将刀具移动到机床的零点。30. G75 - 返回编程坐标零点:将刀具移动到编程坐标系的零点。31. G76 - 返回编程坐标起点:将刀具移动到编程坐标系的起点。32. G81 - 外圆固定循环:用于外圆的固定循环加工。33...
1. 输入螺纹参数:在对话编程界面中输入螺纹的直径、螺距、牙型角等关键参数。2. 选择车螺纹指令:选择合适的G代码指令,如G32或G76等,这些指令可以实现螺纹加工。3. 生成G代码:系统会根据输入的参数自动生成对应的G代码,可以将生成的G代码下载到数控车床上进行加工。在车螺纹编程过程中,除了使用宏...