1=0;(x方向初始值)N10#2=- #1+5(+5是让出刀具半径);3=#1*TAN30;(计算Z值)G1X#2Z#3F300;Y20;G0Z50;Y-20;1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工细一点可以增加0.5、0.2··)IF[#1LE40]GOTO10;G0Z100M9;M30
R1=角度 R2=起始宽度(一般为0)OO:R5=R2*TAN(R1) R6=(圆半径)-R2 G1X=R6 Z=R5(走斜线)G3I=-R6 J0(走圆)R2=R2+(每次x轴让出的数值)IF R2
通过这种方式,我们可以指定加工中心在加工过程中,沿着直线路径从一个点移动到另一个点。在实际操作中,斜线代码的使用非常广泛,特别是在金属加工、塑料制品和电子元件制造等领域。通过设置不同的起点和终点坐标,可以生成各种角度的斜线。比如,如果需要生成45度的斜线,可以将终点坐标设置为X10.Y10,起点...
1、单击菜单刀具路径—平面铣,在弹出的串联选项里选择实体,再串联外形,完成后单击确定即可。2、设置刀具。3、设置切削参数。4、设置共同参数。深度不必给了,在机床坐标系里直接降Z值即可。5、完成后单击确定,检查一下,就可以执行后处理,传入程序加工了。
然后利用镜像指令生成其他四个角。这样不仅提高了效率,还能确保所有五个角的加工精度一致。综上所述,通过合理利用G16极坐标指令、G01直线插补指令以及镜像指令,可以有效地使用Fanuc系统的数控铣床来加工一个五角星。在编程时,需要仔细考虑加工路径和角度,以确保最终加工出的五角星符合设计要求。