在数控铣床上，编程铣圆时，主要使用圆弧插补指令G02或G03。对于圆弧插补，通常使用格式G02或G03X()Y()R()F()，其中X、Y代表圆弧终点的坐标值。在编程时，圆心坐标是必须的，除非使用其他格式。当采用G02或G03进行编程时，可以直接编写过象限的圆或整圆。需要注意的是，如果参数区未输入间隙补偿，而...
数控铣床铣圆怎么编程
在数控铣床上，编程铣圆时，主要使用圆弧插补指令G02或G03。对于圆弧插补，通常使用格式G02或G03X()Y()R()F()，其中X、Y代表圆弧终点的坐标值。在编程时，圆心坐标是必须的，除非使用其他格式。当采用G02或G03进行编程时，可以直接编写过象限的圆或整圆。需要注意的是，如果参数区未输入间隙补偿，而机床的实际反向间隙与设定值相差较大，可能会导致工件上出现明显的切痕。
另一种编程方式为G02或G03X()Y()R()F()，其中R为工件单边R弧的半径，带有正负号。正号表示圆弧角度小于180度，负号表示圆弧角度大于180度，其中正号可以省略。如果终点与起点的长度值大于2R，系统将用直线代替圆弧。例如，G02X60Z50R20F120就符合这一格式。
还有两种格式：G02X()Y()CR()F()和G02X()Y()D()F()。CR()代表半径，D()代表直径，这两种格式基本上与G02或G03X()Y()R()F()相同。
顺圆插补G03的编程与G02指令相同，但圆弧旋转方向相反。使用G03编程时，同样需要提供圆心坐标。无论是逆圆插补还是顺圆插补，圆弧终点的坐标值X、Y均需给出，而圆心坐标I、K则是圆弧终点坐标与圆弧起点坐标的差值。
在编写程序时，还需要注意F（进给速度）的设定。合理的进给速度可以提高加工效率，同时减少加工过程中的振动和噪音。进给速度的选择应根据刀具、工件材料和机床性能来确定。2024-11-30
