以下为一个在加工中心铣整圆的手工编程实例，以FANUC系统为例。假设在XY平面铣削一个直径为80mm的整圆，刀具半径为10mm，工件坐标系原点设在工件上表面中心。1. 程序初始化：O0001； （程序号）G54 G90 G17 G40 G49 G80； （选择工件坐标系，绝对坐标编程，选择XY平面，取消刀具半径补偿、长度补...
加工中心铣整圆手工编程实例
以下为一个在加工中心铣整圆的手工编程实例，以FANUC系统为例。假设在XY平面铣削一个直径为80mm的整圆，刀具半径为10mm，工件坐标系原点设在工件上表面中心。1. 程序初始化：O0001； （程序号）G54 G90 G17 G40 G49 G80； （选择工件坐标系，绝对坐标编程，选择XY平面，取消刀具半径补偿、长度补偿和固定循环）M03 S800； （主轴正转，转速800r/min）G00 X0 Y0； （快速定位到工件中心）Z5； （快速移动到安全高度）2. 下刀与铣圆：G01 Z-5 F100； （以100mm/min的速度下刀到切削深度5mm）G41 D01 X30 Y0 F150； （建立刀具半径补偿，补偿值存放在D01中，移动到圆的起始点）G02 X30 Y0 I-30 J0； （顺时针铣整圆，I-30表示圆心在X方向相对于起点的增量，J0表示圆心在Y方向相对于起点的增量）G40 G01 X0 Y0； （取消刀具半径补偿，回到工件中心）3. 退刀与程序结束：G00 Z50； （快速退刀到安全高度）M05； （主轴停止）M30； （程序结束并返回程序开头） 以上编程实例是铣整圆的基本操作，实际编程中需根据具体加工要求和机床情况适当调整参数。2025-03-24
