三菱系统加工中心攻丝编程的具体步骤如下:一、设置程序开头部分 程序号:例如O2210,用于标识程序。 坐标系:G90表示绝对坐标编程,G54选择第一个工件坐标系。 刀具移动:G0 X0 Y0表示刀具移动到起始位置。 主轴设置:S500设置主轴转速,M3启动主轴正转。 刀具选择:T01表示选择一号刀具。二、编写主程序...
三菱系统加工中心攻丝编程主要包括以下步骤:1. **设置初始状态**:首先,通过G代码设置坐标系、刀具补偿、单位选择等初始状态,如G17(选择XY平面)、G21(选择公制单位)、G40(取消刀具半径补偿)、G49(取消刀具长度补偿)等。2. **选择刀具与主轴速度**:使用T代码选择刀具,M6进行刀具准备,并...
对于在三菱系统加工中心进行攻丝编程,以下是一个基本的示例程序,以M10粗牙1.5的螺纹为例:G17(选择XY平面)G21(选择公制单位)G40(取消刀具半径补偿)G49(取消刀具长度补偿)G80(取消进给速度控制)T1(选择合适的刀具)M6(调用刀具补偿)G0(快速移动到起始点)G90(绝对坐标编程)G54(选择...
要编程三菱系统加工中心的攻丝操作,你可以参考以下示例程序。这个程序是为M10粗牙螺纹,牙距为1.5mm设计的:G17G21G40G49G80 首先,设置坐标系(G17表示使用右手坐标系,G21选择公制单位,G40关闭刀具半径补偿,G49选择固定循环方式,G80关闭增量进给)。T1(选择工具号)M6(刀具选择和准备)接着,...
在三菱系统中,攻丝程序的编写需要遵循上述规则。通过正确地选择G代码和设置F参数,可以实现高质量的攻丝加工。值得注意的是,在攻丝过程中,应确保机床和刀具处于良好状态,以避免因设备问题导致的加工误差。综上所述,加工中心攻丝程序的编写需要综合考虑螺纹类型、主轴转速以及进给率等因素。通过合理设置这些...