用G84+M29钢性攻丝 简单给你编一个FANUC系统的:M16螺纹(牙距2mm)G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84R3.Z-15.F600 (F=转速X牙距)G0Z200.M9 G80M5 M30
要编程三菱系统加工中心的攻丝操作,你可以参考以下示例程序。这个程序是为M10粗牙螺纹,牙距为1.5mm设计的:G17G21G40G49G80 首先,设置坐标系(G17表示使用右手坐标系,G21选择公制单位,G40关闭刀具半径补偿,G49选择固定循环方式,G80关闭增量进给)。T1(选择工具号)M6(刀具选择和准备)接着,...
加工中心攻螺纹编程可以使用G84指令,格式为:G84 G_X_Y_Z_R_F_;其中F=主轴转速×螺纹螺距。另外,还有一种方法是使用螺纹铣刀,铣螺纹,指令为G02或G03。加工中心攻丝指令是用于在加工中心上进行攻螺纹的编程指令。根据不同的攻丝方式,有不同的指令格式和参数设置。加工中心攻丝的方法有以下...
在加工中心中,编写攻丝程序时,需要根据螺纹的具体参数来选择正确的G代码。对于M10螺纹,其标准螺距为1.5mm。因此,如果要加工左旋螺纹,可以使用G84指令;而加工右旋螺纹时,则应采用G74指令。在编写程序时,还需要注意G98和G99的使用,G98表示钻孔深度为Z坐标值,G99表示钻孔深度为钻头直径减去Z坐标值...
在使用三菱系统M70的加工中心进行攻丝时,通常采用标准攻牙指令G84。攻牙指令的具体设置包括进给速度和主轴转速。进给速度应当设置为与牙距相匹配的值,以确保加工的精确性和稳定性。主轴转速的选择则需要根据加工材料的性质以及所使用的丝攻规格来确定。不同的材料和丝攻尺寸对主轴转速的要求各不相同,因此...