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数控编程实例详解话题已于 2025-08-07 01:34:31 更新
1. 螺纹切削复合循环（G76）实例编程：使用G76编程指令进行螺纹切削时，示例代码如下：G76 P010060 Q300 R0.1 G76 X274.8 Z*** P2600 Q800 F4 解释：- 第一行代码中，P01表示精加工循环次数为1，00表示Z方向的退尾量为0，60代表螺纹角度为60°，Q300表示最后一刀的切深为0.3mm，R0.1...
数控车球头编程怎么编实例 数控车球头编程实例讲解以加工一个直径为 20mm 的半球头为例，使用 FANUC 系统数控车床。1. 工艺分析毛坯假设为直径 25mm 的棒料。加工半球头，需确定切削路径、切削参数等。选用合适的外圆车刀，确定主轴转速、进给量等。2. 编程坐标系设定一般将工件右端面与轴线交点设为编程原点。程序开头用 G50 指...
数控c轴分度编程的实例 数控C轴分度编程的一个实例是：对于半径为20mm的零件，通过C轴每旋转60度进行一次加工，直至完成整个零件的加工。以下是关于此实例的详细解释：零件规格：该实例针对的是一个半径为20mm的零件。这是编程时需要考虑的基础参数之一，以确保加工的准确性和效率。分度角度：C轴每次旋转60度进行一次加工。这意味...
指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--；X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。实例说明：钻直径3.0深10的两个孔 G0 X8. Z1. C0 G83...
数控车床编程实例详解,整理得很全面! 数控车床编程实例详解如下：一、数控车床编程基础 数控车床编程采用绝对值和增量值混合编程方式。 直径编程时，系统默认直径为编程单位，但可根据需要调整系统设定。X向脉冲当量是Z向的一半。 坐标系统中，X轴对应径向，Z轴对应轴向，C轴运动方向根据机床设定。原点通常选在便于操作的位置，如工件端面。二、...
数控车床编程实例详解,整理得很全面! 数控车床编程实例详解数控车床编程是数控加工技术中的重要组成部分，它涉及对数控车床的指令控制，以实现工件的精确加工。以下是对数控车床编程的全面详解，包括基础知识和基本编程方法。第一节：数控车床编程基础一、数控车编程特点 编程方式多样：可以采用绝对值编程（X、Z表示）、增量值编程（U、W表示）...
在程序中，步骤N1负责执行T0101指令，这是为了更换第一号刀具并确保正确设置坐标系。步骤N2指示程序在执行到此处时，通过G00 X80 Z80指令进行快速定位到程序的起点或换刀点。步骤N3设定了主轴旋转参数，使用M03 S400指令使主轴以400r/min的速度正向旋转。步骤N4将刀具移动到循环的起点，即X6 Z5的位置，...
数控车床G71是外圆粗车复合循环指令，以下为编程实例及解释。1. 编程实例：假设要加工一个外径为50mm，长度为80mm，前端有10mm长、直径40mm的台阶轴，毛坯直径60mm。程序如下：O0001;T0101; // 调用1号刀具及1号刀补M03 S800; // 主轴正转，转速800转/分钟G00 X62. Z2.; // 快速定位到...
数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了 数控车床G71编程详解：一个实例解析在数控车床上，G71指令主要用于外圆粗车和精车的循环加工，其基本格式如下：G71U_R_G71P_Q_U_W_F_其中，第一行的两个参数至关重要：-U：表示径向（X轴）背吃刀量，即切削深度，以半径值表示。-R：表示退刀量，即切削完成后刀具退回的安全距离。第二行...
数控车床G71编程实例：G71指令用于外圆粗车循环，其格式包括多个参数，如下所示：- U：背吃刀量（径向余量）- R：退刀量 - P：精加工开始的程序段号 - Q：精加工结束的程序段号 - W：轴向余量 - F：进给速度 在编程时，首先设定坐标系和起始点，然后使用G71循环指令进行粗车操作。以下是编程...
