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fanuc系统编程话题已于 2025-08-08 01:45:05 更新
FANUC数控系统中J、I、K、H、D指令的用法如下:J指令:用途:在加工整圆时使用,通常与G02或G03指令配合使用。格式:G02/G03 X Y J,其中J表示圆心相对于圆弧起点在Y轴方向上的偏移量。I指令:用途:同样在加工整圆时使用,与G02或G03指令配合。格式:G02/G03 X Y I,其中I表示圆心相对于圆弧起...
在FANUC系统中,加工圆周等分孔通常采用极坐标编程的方法。程序开始时,通过O1000设定程序号。接下来的G00G90G54GX0Y0指令使机床快速移动至工件原点,Z30M03S1000指令则将刀具提升至30mm高度并启动主轴以1000转/分钟的速度旋转。G16指令开启极坐标模式。随后,G81X50Y15Z-18R3F200指令用于钻孔,其中X50Y...
Fanuc系统的数控车床G94和G90编程是常见的加工指令。G94适用于端面切削循环,而G90则用于外圆切削循环。例如,对于一个直径为60mm的外圆,需要进行2mm的倒角时,可以首先将直径减去4mm,即编程为G00X56,Z0,G01X60Z-2,F0.1。若是内孔则需要相反操作,即编程为G00X64Z0,G01X60Z-2。除此之外...
FANUC系统数控车的编程指令及其指令格式如下:一、工件零点设置指令 直接用刀具试切对刀 无需特定指令,通过试切后手动输入X、Z坐标值到offset界面的几何形状里。用G50设置工件零点 指令格式:G50 X__ Z__作用:将当前点设为工件零点。用工件移设置工件零点 无需特定指令,在Offset里的工件移界面输入...
G50指令用于设定工件坐标系,在车床上使用时格式为G50 X__Z__。例如,在手动车削一个外圆时,刀具Z向退出后,测量外径。假设外径为62mm,这时可以进入MDI编程模式,输入“G50X62”,按循环启动按钮,此时刀具当前位置被设定为工件坐标系的X62点。同样地,如果X坐标也需要设定,可以使用如“G50 X100...
以下为一个在加工中心铣整圆的手工编程实例,以FANUC系统为例。假设在XY平面铣削一个直径为80mm的整圆,刀具半径为10mm,工件坐标系原点设在工件上表面中心。1. 程序初始化:O0001; (程序号)G54 G90 G17 G40 G49 G80; (选择工件坐标系,绝对坐标编程,选择XY平面,取消刀具半径补偿、长度...
以上程序就是用G73仿形循环和宏程序来实现椭圆的从粗加工到精加工的完整程序。用G73仿形循环加工编程较简单,但循环路径空刀比较多。如下所示:对此我们可以这样改进:先把椭圆在CAD软件上做出来,然后作几条较少的辅助线,辅助线的形状接近椭圆形状,如下图所示,然后用G71循环指令来粗加工(基本上不...
1. 实例:通过使用FANUC数控车床的G76螺纹切削复合循环指令,可以有效地编程并加工出公称尺寸为ZM60×2的螺纹。工件的具体尺寸,如括号内所示,是基于相关标准计算得出的。2. 程序起始部分指示刀具更换和坐标系设定。例如:- N1 T0101 (更换一号刀具,确立刀具坐标系)- N2 G00 X100 Z100 (移动到...
FANUC数控车床中用角度A编程的方法:A是角度编程;角度是看与Z的负向产生的夹角,顺时针为负,逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。A的角度是按Z的正方向逆时针旋转的度数计算的,就是从直线程序的起点向右作一条水平的辅线,从这条辅助线逆时针旋转所展示的角度取正值,从这条辅助线顺时针旋转...
FANUC系统编程时,我们可以通过G76指令来车削梯形螺纹。例如:G76 P020060 Q150 R0.03;G76 X Z P1360 Q150 R F2.209 ;上述代码的第一行可以作为模板,其中Q代表每次吃刀量,单位为微米;R则表示精车余量,以半径值表示。第二行中,X和Z代表目标点坐标;P代表牙型高;Q代表第一刀的吃刀...