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数控车床编程图纸话题已于 2025-08-17 14:14:12 更新
数控车床简单编程(见图) 假设毛坯是φ30的圆钢，发那科系统的数控车床，程序如下：M3S500;T0101;G0 X30.5 Z2. M8;G71 U2. R0.5;G71 U0.5 W0 P1 Q2 F0.3;N1 G0 X0;G1 Z0 F0.3;G3 X14. Z-7. R7. F0.1G1 Z-14.;X20. Z-22.;Z-32.;X28.;N2 Z-37.;G70 P1 Q2 S800;G0 Z200. M9 ;X1...
1. 螺纹切削复合循环（G76）实例编程：使用G76编程指令进行螺纹切削时，示例代码如下：G76 P010060 Q300 R0.1 G76 X274.8 Z*** P2600 Q800 F4 解释：- 第一行代码中，P01表示精加工循环次数为1，00表示Z方向的退尾量为0，60代表螺纹角度为60°，Q300表示最后一刀的切深为0.3mm，R0.1...
980TD2数控车床车圆弧R和IJK为0、是什么意思? 东莞振华职校车床编程耿老师解答：数控车床圆弧角度小于180度，用R编程，不需要IJK编程。圆弧的表示有圆心法及半径法两种，现分述如下：①圆心法：I、J、K后面的数值定义为从圆弧起点到圆心的距离，圆心编程的情况如图所示。图圆心法编程 G54 G90 G00 X25 Y50 调用工件坐标系G54，绝对编程。G01 Y0...
凹圆弧的车削，关键在于粗车。用G73就行，就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样 如加工R50的端面圆弧。深50mm G71U50W50（根据刀具的承受能力，也就是说加工该圆弧要走50刀）画了4种车削方式，绿色的线条是粗车刀具路径，见下图...
数控车床管螺纹编程实例如下：1. 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。2. 数控编程如下：- ...
数控车床子程序调用编程实例 图示为车削不等距槽的示例。对等距槽采用循环比较简单，而不等距槽则调用子程序较为简单。已知毛坯直径Φ32mm，长度为77mm，一号刀为外圆车刀，三号刀为切断刀，其宽度为2mm。加工程序如下 0010 N001 G92 X150.0 Z100.0 N002 M03 S800 M08 N003 G00 X35.0 Z0 G95 F0.30 (转进给)N004 ...
数控车床 车圆弧 下面这图 怎么编写程序 华中数控车床编程如下:（G72外端面粗切循环加工）9008 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）N2 G54 G00 X100 Z80 （到程序起点或换刀点位置）N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）N4 X80 Z1 （到循环起点位置）N5 G72W1.2R1P8Q17X0.2Z0.5F100 （外端面粗切循环加工）N6 G00 X100 Z...
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件...
数控车床加工螺纹的编程步骤如下：1. 外螺纹编程示例：假设加工螺纹（20x0.75），螺纹要求长度为5mm。程序编写如下：- G00 G97 S700 M03；T0101 M08；X22.0 Z2.0；- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75（F代表螺距0.75）；- X19.85（一次车削0.15mm）；- X19.7；X19.55；X19.3；X19.24；-...
这3个图的数控车床编程怎么写,是加沟槽和螺纹 针对这三个图的数控车床编程，以下是针对加沟槽和螺纹的编程步骤概述：第一个图： 车外圆：首先，使用合适的刀具进行外圆车削，确保达到图纸要求的直径尺寸。 切槽：接着，换上切槽刀，按照图纸要求的槽宽和槽深进行切槽操作。 车螺纹：最后，换上螺纹刀，根据图纸要求的螺纹规格进行螺纹车削。第二个...
