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数控铣床编程实例话题已于 2025-08-18 15:12:29 更新
在数控铣床编程时,建立坐标系是关键步骤,涉及到的指令主要有G90、G91、G92、G17、G18、G19、G92、G54-G59、G52、G15、G16等。G90代表绝对编程,G91为相对值编程。G90与G91为模态功能,可相互注销,G90为默认值。举例说明,若要从点A到点B移动刀具,使用G90指令时,A到B直线移动可使用...
数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值,其中I是相对X轴而言,J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标,若相减差值为正,即值为正,差值为负,则值为负。例如:圆心坐标为(30,10),起点坐标为(30,0),那么I等于0,J等于-10.圆编程举例:编程加工一个直径为50...
在改变平面后再运用G68坐标系旋转,这种方式对于熟练运用改面平面跟坐标系旋转的朋友来说是最简单的,因为这种方式不需要会宏,也不需要运用三角函数计算。设斜面宽20的中心为Y0;X、Z坐标如你画的图;加工的刀具为10(半径5);不考虑余量。G0 X10Y-20M3S1000;Z50M8;1=0;(x方向初始值)N10#2=...
g74编程实例及解释是:1、G74--数控车床代码:轴向切槽多重循环。G74R。G74X()Z()P()Q()F()。R为间歇退刀量,XZ为终点坐标,P为X轴进刀量,Q为Z轴间歇进刀量,F为速度。2、G74--数控铣床代码:左旋攻丝循环。G74X()Y()Z()R()P()F()。XY为孔坐标,Z为孔深,R减速点,P为...
1. 使用数控铣床加工键槽时,首先需要将Z轴垂直下刀,然后横向移动以完成键槽的加工。2. 铣刀的大小应与所要加工的键槽尺寸相匹配。使用合适的铣刀可以提高加工效率,避免需要进行两次加工或使用圆弧路径。3. 以加工12mm直径的键槽为例,如果需要加工深度为10mm、长度为50mm的键槽,可以使用以下FANUC编程...
那我就简单的编一个半圆程序 假如加工一个R100的半圆弧,圆心就是坐标系的中心,起点是0度 (那么相应坐标是X100.Y0),终点的角度是180度(那么相应坐标是X-100,Y0)编程如下:刀具是D20 G00 G90 G54 X80 Y0 M3S1000 G43 Z30. H1 M8 Z2.G1 Z-2. F300 X90.G02 X-90. Y0 I-80. ...
以下为一个在加工中心铣整圆的手工编程实例,以FANUC系统为例。假设在XY平面铣削一个直径为80mm的整圆,刀具半径为10mm,工件坐标系原点设在工件上表面中心。1. 程序初始化:O0001; (程序号)G54 G90 G17 G40 G49 G80; (选择工件坐标系,绝对坐标编程,选择XY平面,取消刀具半径补偿、长度...
程序指令如下:G50 X50 Z50 (快速定位到X50 Z50);S600 T11(设定主轴转速为600r/min,使用一号刀);G00 X48 Z3(外圆粗车,以下均为外圆精车指令);G90 X48 Z-80 F100(Z轴退刀至-80mm,切削速度为100mm/min);X45 X43 Z-50 X40 X33 Z-30 X30(依次进行不同直径的外圆精车)...
1、单击菜单刀具路径—平面铣,在弹出的串联选项里选择实体,再串联外形,完成后单击确定即可。2、设置刀具。3、设置切削参数。4、设置共同参数。深度不必给了,在机床坐标系里直接降Z值即可。5、完成后单击确定,检查一下,就可以执行后处理,传入程序加工了。1...
探索数控铣床编程的奥秘,FANUC 0i系统下的G90、G91、G01与G00详解