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数控编程g73话题已于 2025-08-18 19:31:11 更新
G73指令的格式如下:G73U--W--R--;G73P--Q--U--W--F--。U:表示X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半;W:表示Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半;R:表示圆弧的半径;P、Q:表示循环的起点和终点;F:表示进给速度;s:表示主轴转速;T:表示刀具编号。以一个例子来说明,例如:G73U100W...
在数控编程G73指令中,W的值代表Z方向每次退刀的距离,其计算方式通常基于总的Z方向退刀量和设定的切削次数来确定。具体计算方法如下:确定总的Z方向退刀量:首先,你需要知道在Z方向上总共需要退多少距离,这个距离是根据工件的形状、尺寸以及加工要求来确定的。设定切削次数:R值代表总共要进行多少次...
进刀量的设置:在G73指令中,进刀量通常通过参数Q来指定。Q参数表示每次进刀的深度或增量,具体数值需要根据实际情况进行设定。进刀量的显示:在某些数控系统的界面上,可能不会直接显示G73指令的进刀量。这是因为进刀量是通过编程参数来设定的,而不是作为一个独立的显示项。因此,在编写G73指令时...
G73中的U是半径编程。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是(120-100-6)÷2=7,即输入U7。R是指刀数。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm。那么剩余14mm,每刀吃5mm,就用了3刀,加上第一刀,所以输入R4。注意,这个刀数是指从毛坯外圆120加工到100所用...
数控编程G73、G83、G81的选择方法 在数控编程中,G73、G83和G81是用于钻孔循环的常用指令。它们各自适用于不同的加工场景,选择合适的指令对于提高加工效率和保证加工质量至关重要。一、G73(断屑循环)G73指令通常用于加工孔深超过钻头3倍径但不超过钻头有效刃长的孔。这种循环通过短暂的暂停时间或...
△U) W(△W) F(F) S(S)T(T);(2)在HNC-21/22T系统中格式:G73 U( I) W( K) R(r) P(ns) Q(nf) X( x) Z( z) F(f) S(s) T(t)G73第一句中的U最直观的解释是半径上总的加工余量。R值等于半径加工余量减半径上每刀的吃刀量,如果得数中有小数取整数。是打孔...
步骤:G73 U- W-R;U指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ,G73 P-- Q-- U-- W-- F。沿A A’ B的程序段号N(nf),△i:X轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数(NO.0719)指定。△k: Z轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数(NO.0720)指定。d:分割次数这个值...
具体来说,G73的格式为G73 U△i W△k Rn F_s L_n,其中U为外圆偏移量,W为Z轴偏移量(可省略),R为循环次数,n为进给速度,L为程序段结束标记。例如,如果你想要在X轴方向上偏移10mm进行粗加工,循环10次,那么编程可以这样写:G73 U10.0 R10 F0.1 L100。值得注意的是,G73适合于...
G73是按加工后的最细表面直径做为计算基础(加工路线形成以给整体来加工,也就是把最细的地方层层放大至毛坯表面),层层加工,速度慢。U是大径减小径,也就是毛坯直径减去成品后最小的直径值/2(半径编程);W是长度方向上的余量,一般是0;R是次数,你要几次加工完,就写几(要考虑U的值,每次...
G73指令是数控车床上用于复合切削循环的一种代码,常用于端面和圆柱面的粗加工。其格式一般如下:G73 U_ (切削深度) R_ (退刀深度) G73 P10 Q20 U_ (X方向的余量) W_ (Z方向的余量) F_ (进给速度)具体来说,各个参数的含义如下:G73:复合切削循环指令 U_ (切削深度):每次切削的深度...