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数控打孔编程话题已于 2025-08-25 02:19:31 更新
数控车床钻孔编程主要使用G83指令,以下是编程步骤及注意事项:编程步骤: 指令格式:G83指令,参数包括X、Z、C、R、Q、P、F、K等。 示例:如需钻直径3.0、深度10的两个孔,编程如下: 1. 定位:G0X8.Z1.C0。 2. 钻孔:G83Z10.Q3.F0.06C180。 3. 取消循环:G80。 4. 提升钻...
数控车床钻孔程序的编写主要包括指令格式:G83X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--;X,Z为孔底坐标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底停留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。此指令主要用于深孔钻孔或端面角度平分钻孔,尤其在加工盲孔排屑不良的材料时较为常用。例如,当需要钻...
数控车床编程钻孔程序:指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。 用在深孔钻孔,端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。以直径3.0深10的两个孔为例,程...
R点平面是指数控加工中心程序中的一个特定平面,用于定义刀具路径中的一个关键点。在数控编程中,R点平面通常与圆弧插补功能相关联,用于描述圆弧的中心位置。R值具体表示圆弧的半径,或者在某些情况下,表示圆心相对于直线段的偏移量。R点平面的选择对于确保刀具路径的准确性和零件加工质量至关重要。在进...
一、数控钻孔编程指令格式 数控钻孔编程的指令格式为:G83 X–C–Z–R–Q–P–F–K–M–X,Z:表示孔底座标。C:表示端面角度。R:表示初始点增量。Q:表示每次钻深。P:表示孔底留时间。F:表示进给量。K:表示重复次数。M:在使用C轴时使用。该指令格式适用于深孔钻孔和端面角度平分钻孔,...
钻孔用G87,攻牙G88格式和端面的一样。格式:G87 X___Y___ Z ___R___Q___F___ ;X , Y 孔的位置 Z 加工深度 R 从初始水平位置到R点(孔底)的距离 Q 刀具偏移量 F 进给率 K 加工次数(仅限于需要重复时使用)例如:用baiG84+M29钢性攻丝 简单给你编一个duFANUC系统的:M16...
轴向切槽复合循环完成。G74 的径向进刀和 轴向进刀方向由切削终点 X(U)、Z(W)与起点的相对位置决定 ,此代码用于在工件端面加 工环形槽或中心深孔,轴向断续切削起到断屑、及时排屑的作用。相关定义:轴向切削循环起点:每次轴向切削循环开始轴向进刀的位置,表示为A n(n=1,2,3&...
在数控编程中,实现一条直线上连续钻多个孔可以通过使用G83钻孔循环指令。G83指令用于执行深孔钻削循环,适合在一条直线上钻多个孔。例如,如果你需要在一条直线上钻六个孔,可以这样编程:G83后的下一行使用G91进行增量编程,X或者Y指定孔间的距离,K设置为孔的深度差。具体来说,如果需要在一条直线...
数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻,则钻头钻不了几个就磨损了。程序如下 M3 S600 T0101 GO G99 X0. Z20. M8 Z3.G1 Z-2 F0.1(先定中心孔)GO Z80(退刀)T0202 ...
具体编程步骤如下:1. 根据工件要求制定钻孔方案,确定钻孔的位置和尺寸。2. 在计算机端编写控制程序,使用G代码和M代码描述钻孔的相关参数和动作。3. 将程序上传至数控钻床的控制器中。可以通过数控编程软件或USB接口等方法进行传输。4. 将工件安装在数控钻床工作台上,并将钻头装到钻头夹头上。5. ...