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极坐标编程话题已于 2025-08-21 21:01:29 更新
整圆(运行角度 360°)不能用 AR=来编程,而是通过圆弧终点和插补参数来编程。举例:N10 G0X67.5 Y80.211 N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500 或者 N20 G3I–17.5 J–30.211 AR=140.134 F500 3.用极坐标进行圆弧编程 圆弧运动通过以下几点来描述:• 极角 AP= •...
确认圆的圆心位置,并用G16进行坐标编程。具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸:X-20;Z(刀具z向长度);R(钻头半径);T0即可不用宏程序。 需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行。对于刚接通电源和复位时,机床取消极坐标插补,即处于G113模式。在进行极坐标补偿前,要预先设置...
加工中心上的G16代码主要用于极坐标编程,这是一种通过终点与原点连线和X轴的夹角来描述加工路径的方式。在G16指令中,X表示终点与原点之间的半径距离,而Y则是终点与X轴正方向的夹角。G17和G90分别用于设定X轴和全局绝对坐标系,G15则表示使用消极坐标(刀具远离原点)。举例来说,G41D01G16G01X3...
G16 G17 G90极坐标建立G01 X...Y...F... 其中X指终点到原点zhi的距离,也就是半径。Y指终点与原点连线和 X正半轴的夹角...G15 取消极坐标。① G41 D01 G16 G01 X36.0 Y-5.0 F100;G41刀具半径左补偿 顺着加工方向刀具在工件的左侧。G16 极坐标编程 X 极轴长Y 角度。② G02 X...
在FANUC系统中,加工圆周等分孔通常采用极坐标编程的方法。程序开始时,通过O1000设定程序号。接下来的G00G90G54GX0Y0指令使机床快速移动至工件原点,Z30M03S1000指令则将刀具提升至30mm高度并启动主轴以1000转/分钟的速度旋转。G16指令开启极坐标模式。随后,G81X50Y15Z-18R3F200指令用于钻孔,其中X50...
广数系统使用极坐标打孔常用的有极坐标指令G16编程。均匀分部4个圆周孔,起始角度45度,直径是100,圆心为坐标原点G90G54G0X0Y0Z100G16X50圆周孔半径Y45起始角M3S1000G98G81Z-5R3F250G91Y90K3增量方式钻剩余3孔,角度间隔90,也可用绝对指令G90G15G80M5M30。
严禁使用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元,必须在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,不得随意动用其他机床设备、工具或电器开关。通过正确使用G16指令及其他相关指令,可以更高效地进行极坐标系下的编程与加工。在操作铣床时,严格遵守安全规范,确保工作环境的安全与整洁,是顺利完成加工任务的前提。
在FANUC加工中心上使用极坐标指令,以圆心为基准在圆周上均匀分布8个孔,每个孔的角度间隔为45度,并在这些孔上铣削螺纹,无需使用宏程序,可以采用以下步骤:首先,确定圆心的具体位置。然后,利用G16指令开启极坐标插补,进行编程。具体参数包括X轴偏移量、Z轴高度和钻头半径,设置为X-20;Z(钻头在Z...
在加工中心编程中,极坐标代码是一种重要的编程方式,它能够更直观地描述零件轮廓。G111指令用于设定极坐标系,其后跟的x**和y**分别代表极点的坐标位置。极点即原点,是整个极坐标系的基准点。在使用G111指令后,接下来的路径指令将以极坐标形式进行编程。例如,如果G111指令设定的极点坐标是x**=100...
O1000 M03S1000。G52X--Y--(设圆心为局部坐标系原点)。G16(极坐标开)。G81X50.Y0.Z-20.R5.F100(X50.极径50.Y0.极角0度)。G91Y15K23(极角增加15度钻孔,23次)。G80G15(取消钻孔循环,极坐标关)。M30。