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数控车床编程教程话题已于 2025-08-21 20:58:31 更新
1. 螺纹切削复合循环(G76)实例编程:使用G76编程指令进行螺纹切削时,示例代码如下:G76 P010060 Q300 R0.1 G76 X274.8 Z*** P2600 Q800 F4 解释:- 第一行代码中,P01表示精加工循环次数为1,00表示Z方向的退尾量为0,60代表螺纹角度为60°,Q300表示最后一刀的切深为0.3mm,R0.1...
1. 实例:通过使用FANUC数控车床的G76螺纹切削复合循环指令,可以有效地编程并加工出公称尺寸为ZM60×2的螺纹。工件的具体尺寸,如括号内所示,是基于相关标准计算得出的。2. 程序起始部分指示刀具更换和坐标系设定。例如:- N1 T0101 (更换一号刀具,确立刀具坐标系)- N2 G00 X100 Z100 (移动到程...
数控车床g71格式为:G71U_R_G71P_Q_U_W_F_参数说明 第一行:U表示背吃刀量(半径值)R表示退刀量 第二行:P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向(X轴)精车余量(直径值)W表示轴向(Z轴)精车余量 所有循环指令都需要制定循环点,循环点又叫...
数控车床G71编程实例:G71指令用于外圆粗车循环,其格式包括多个参数,如下所示:- U:背吃刀量(径向余量)- R:退刀量 - P:精加工开始的程序段号 - Q:精加工结束的程序段号 - W:轴向余量 - F:进给速度 在编程时,首先设定坐标系和起始点,然后使用G71循环指令进行粗车操作。以下是编程...
数控车床加工螺纹的编程步骤如下:1. 外螺纹编程示例:假设加工螺纹(20x0.75),螺纹要求长度为5mm。程序编写如下:- G00 G97 S700 M03;T0101 M08;X22.0 Z2.0;- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75(F代表螺距0.75);- X19.85(一次车削0.15mm);- X19.7;X19.55;X19.3;X19.24;-...
1、首先按一下车床操作面板上的 '参数' 按键,即可打开参数界面。2、然后输入密码8042,然后按“回车”键。3、按 'P '键+输入参数号+按'回车' 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。4、按 “输入” 键,输入参数数据。5、 “←”键可以删除错误数据,然后重新输入正确的数据。6、仔细...
西门子数控系统编程是一种精确控制数控车床运动的方式。圆弧编程是其中一项关键技术,它通过指定圆弧半径、终点或圆心来实现圆弧运动。具体来说,圆弧运动可以通过以下几种方式编程:第一种方法是使用半径和终点进行圆弧编程。在这种编程方式中,您需要提供圆弧半径(CR=)和圆弧终点的坐标。此外,还需要用符号...
2. 余液控制:在深孔钻操作中,余液控制用于处理排屑问题,特别是在加工盲孔或材料排屑困难时。3. 编程示例:以加工两个直径为3.0mm、深度为10mm的孔为例,编程指令如下:- G0 X8.0 Z1.0;移动到起始位置 - C0 G83 Z-10.0 Q3.0 F0.06;执行深孔钻操作,钻孔深度10mm,每次进给3mm - ...
1.1 根据右手直角笛卡尔坐标系和Y轴方向,判断顺时针圆弧插补为G02,逆时针为G03。1.2 前刀架数控车床顺时针圆弧插补为G03,逆时针为G02;后刀架数控车床则反之。二、指令格式 G02 X(U) _ Z(W) I _ K _ (R) F_G03 X(U) _ Z(W) I _ K _ (R) F_指令参数解释:X、Z为轨迹...
数控车床G71编程详解:一个实例解析在数控车床上,G71指令主要用于外圆粗车和精车的循环加工,其基本格式如下:G71U_R_G71P_Q_U_W_F_其中,第一行的两个参数至关重要:-U:表示径向(X轴)背吃刀量,即切削深度,以半径值表示。-R:表示退刀量,即切削完成后刀具退回的安全距离。第二行...