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数控编程格式话题已于 2025-08-21 17:38:44 更新
华兴数控车床G86循环用于加工公制螺纹,其编程格式如下:1. G86 X Z K I N L J 各参数含义如下:- X:工件直径,锥螺纹编程时必填,直螺纹可省略。- Z:螺纹终点坐标。- K:螺距。- I:螺纹切削完成后在X方向上的退刀长度,外螺纹为正值,内螺纹为负值。- R:螺纹进刀深度,即螺纹外径与...
在数控编程中,IF语句是一种常用的条件判断语句。基本格式为:IF+[条件表达式]+GOTO+"目标程序短号"。例如:N100 IF[#1 GE 90] GOTO 300 N200...(此处省略具体程序内容)N300 G01 X#5 指令格式②:IF+[条件表达式]+THEN+宏程序语句。例如:IF[#2 EQ #3] THEN #4=100;当语句条件为真时...
数控车床编程钻孔程序:指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。 用在深孔钻孔,端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。
G76指令是广州数控980T系统中用于螺纹车削的复合循环指令。以下是关于G76指令的详细解释:1. 指令格式:G76P△i△j△k_QR;:用于设置精车次数、螺纹倒角量、刀尖角度、最小切削量和精车余量。G76X_Z_P_Q_RF;:用于指定螺纹加工的终点坐标、牙型高度、第一次切削深度、车锥螺纹的锥度比和导程。
1. 使用G76或G92进行编程,对于螺距较大的T形螺纹,建议采用左右进刀法进行车削,效果更佳。2. 首先,使用G76指令进行车削。G76指令的格式为:G76 P0100 Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ;- 第一行中的P代表梯形螺纹的牙型角,Q代表每次的进刀量(单位为微米),R代表精车的余量,为...
一、数控钻孔编程指令格式 数控钻孔编程的指令格式为:G83 X–C–Z–R–Q–P–F–K–M–X,Z:表示孔底座标。C:表示端面角度。R:表示初始点增量。Q:表示每次钻深。P:表示孔底留时间。F:表示进给量。K:表示重复次数。M:在使用C轴时使用。该指令格式适用于深孔钻孔和端面角度平分钻孔,...
数控车床编程指令格式介绍 1. F功能 F功能指令用于控制切削进给量。在程序中有两种使用方法:(1) 每转进给量编程格式:G95 F~F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。(2) 每分钟进给量编程格式:G94 F~F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为mm/min。例如:G94 F100 表示进给量为...
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。适用于毛坯为圆棒料的阶梯轴零件,通过多次走刀完成粗加工。G71指令格式为:G71 U(Δd) R(e) G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t),其中Δd为背吃刀量,e为退刀量,ns为精加工轮廓程序段开始段的段号,nf为结束...
在数控铣床上,编程铣圆时,主要使用圆弧插补指令G02或G03。对于圆弧插补,通常使用格式G02或G03X()Y()R()F(),其中X、Y代表圆弧终点的坐标值。在编程时,圆心坐标是必须的,除非使用其他格式。当采用G02或G03进行编程时,可以直接编写过象限的圆或整圆。需要注意的是,如果参数区未输入间隙补偿,而...
格式:G02 X(U)__ Z(W)__ I__ K__ F__或G02 X(U)__ Z(W)__ R__ F__X、Z为圆弧的终点绝对坐标值;U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标;I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标;R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度...