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锥螺纹编程话题已于 2025-08-21 17:53:33 更新
G92 螺纹车削编程涉及多个参数,包括循环绝对坐标 X、螺纹有效长度 Z、半径差 R、公制或英制螺纹的导程 F、以及英制螺纹每英寸的牙数 I。例如,对于公制螺纹,导程 F 等于螺距乘以头数;而英制螺纹的 I 值表示每25.4毫米内的牙数。以一个具体的锥螺纹为例,假设大端面直径为35毫米,小端面直径为3...
在编写针对ZG1/4锥管螺纹的数控车床程序时,首先需要了解其基本参数。ZG1/4的圆锥角为1:16,这意味着每16mm的轴向长度对应1mm的圆锥高度。根据标准表格,基础面的小径为11.445mm,大径为13.157mm,每圈牙数为19。毛胚圆锥部分的尺寸计算如下:小头直径为13.157mm减去6/16(即0.375mm),等于12....
内锥螺纹用正号,因为这个题是外螺纹,即R为-0.625,即锥螺纹编程如下T0202 (螺纹刀)M3 S400G0 X22 Z5G92 X20 Z-15 R-0.625 I14 (这里如果不写牙数写螺距F就是25.4除以14等于1.814) X19.6 I14 X19.2 I14 X18.9 14 X18.75 14 X18.631 I14 X18.631...
以下是Mastercam 9.1的锥螺纹编程步骤:在Mastercam的模型界面中,打开“Wireframe”模式,选择“Create a Helix Curve”工具,创建一个锥螺旋线。打开“Mill”模式,选择“Thread Mill”工具,选择正确的工具类型。选择“Operations Manager”工具,创建一个“Thread Mill”操作,设置正确的刀具参数和切削参数...
锥管螺纹的编程通常涉及数控机床(CNC)编程,以下是具体的编程步骤:一、确定锥管螺纹参数 在开始编程之前,需要明确以下关键参数:锥度角度:例如1:16等,根据具体的加工需求确定。螺纹直径:明确需要加工的螺纹的具体直径。螺纹深度:根据螺纹规格和加工要求确定。螺纹长度:明确螺纹的加工长度。刀具参数:...
在螺纹切削过程中,G92 指令是实现直螺纹和锥螺纹加工的关键指令。它允许从螺纹的切削起点到终点进行编程,包括螺纹的形成以及退尾过程。具体格式如下:对于公制直螺纹,格式为:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L;对于英制直螺纹,格式为:G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L;对于公制锥螺纹...
例: 车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1:16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是20.3 车外圆。G0X16.7Z2; G1Z0.5F350; X20.3Z-1.3F300; X21.34Z-18; GOX50Z50;车螺纹 G0X22.5Z6; G92X20.44Z-17R-0.719F1.814;; X19.74; X19.24; X19.12; X19.04; ...
在编程广州数控980TDa的锥螺纹时,选择G92或G76指令可以根据具体需求来决定。G92指令用于设定工件坐标系,其格式为G92 X_Z_R_F_,其中X和Z表示起点坐标,R表示锥度半径,F表示进给速度。而G76指令用于螺纹切削,其格式为G76P_r_a_Q_R_,P表示精加工重复次数,r表示螺距,a表示切深,Q表示...
1. 锥度螺纹编程示例:假设锥度为23的M40*2螺纹,长度为31mm。首先计算半径R:R = (直径 - 锥度) / 2 = (40 - 23) / 2 = 8.5mm 如果考虑退刀余量,比如G0 X45 Z3,增加3mm余量,则重新计算R:R' = (31 + 3) / 8.5 = 4.353mm (取负值,因为是顺锥)程序示例:T0101 G99: G...
2. 数控编程如下:- %0001n1 t0101 (换一号端面刀,确定其坐标系)- n2 m03 s300(主轴以400r/min正转)- n3 g00 x100 z100(到程序起点或换刀点位置)- n4 x90 z4(到简单外圆循环起点位置)- n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80(加工锥螺纹外径)- n6 g00 x100 z100(到换刀...