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外螺纹编程话题已于 2025-08-22 10:19:38 更新
2、公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。5、以你的螺距为1.5为例编程如下:G0X45Z3 G92X44.5Z-20R-12.5P1.5 X44.1 X43....
工件准备:确保工件已正确夹持并定位。数值计算:根据螺纹参数计算切削终点坐标等数值。编写G92程序:按照G92指令的编程格式编写程序,实现螺纹切削。使用G92固定循环指令,可以显著减少外螺纹切削的编程复杂性,提高加工效率。
数控车床加工螺纹的编程步骤如下:1. 外螺纹编程示例:假设加工螺纹(20x0.75),螺纹要求长度为5mm。程序编写如下:- G00 G97 S700 M03;T0101 M08;X22.0 Z2.0;- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75(F代表螺距0.75);- X19.85(一次车削0.15mm);- X19.7;X19.55;X19.3;X19.24;-...
数控车床上编程螺纹是一项精细的工作,涉及到螺距的选择和计算。常见的标准螺距有M6-1、M8-1.25、M10-1.5、M12-1.75、M14-2、M16-2、M18-2.5、M20-2.5、M22-2.5、M24-3、M27-3、M30-3.5、M33-3.5、M36-4。螺距直接决定了螺纹的精度和强度。对于外螺纹的编程,大径尺寸就是具体螺纹的...
在编程加工广数980TDB梯形螺纹T25X3的外螺纹时,可以采用G92指令进行。首先设定大径25,中径23.5,小径21.5,单边牙高1.75,牙顶宽度1.098,牙底宽度0.964。具体编程步骤如下:1. 首先使用G0指令定位,将X轴移动至30,Z轴移动至6,即G0X30Z6。2. 然后使用G92指令设定工件坐标系,X轴设置为...
3. 锥螺纹参数:对于锥螺纹,根据1:16的锥度计算出I值或R值。4. 外螺纹终点坐标:外螺纹的终点坐标是大端的小径位置。5. 内螺纹终点坐标:内螺纹的终点坐标是小端的大径位置。6. 螺距处理:如果螺距较小,使用G92指令进行编程最为简便。7. G92指令格式:- G92 X _ Z_ F_ (用于公制螺纹...
华兴数控编程螺纹指令的相关内容如下:一、公制螺纹编程指令 指令格式:G86XZIJKRL。 示例:要车削外螺纹,小端直径为Φ80,大端直径为Φ100,有效长度为120,螺距为2,牙深为2.5,编程指令为G00X80Z2G86X100Z120I5K2R2.5L8。二、英制螺纹编程指令 指令格式:与公制类似,但每英寸牙数用I代替螺距...
例:7/8TBG油管外螺纹尺寸及加工坐标系设置如图1所示:锥度长度:52.4+4=56.4(mm);锥度直径变化量:56.4/16=3.525(mm)。刀具起点:Z:4;X:73-3.525=69.475。车削锥度程序可写为:G00 X69.475 Z4 (快进到起点)G01 U3.525 W-56.4 F0.3 (车削锥度)车削没有退刀槽的螺纹时,宜...
G76 X __Z__R(i)P(K)Q(Δd)F(I)编程时首先要了解指令格式的组成,尤其是括弧内字母的含义,1:m为精车螺纹的次数,必须输入二位数,数值为00--99,但通常选择精车二次,所以编程时m一般用02,2:r为螺纹退尾时的倒角宽度,也是二位数,一般情况下无须倒角,所以就输入00,3:a...
外螺纹小端直径Φ80,大端直径Φ100,有效长度120,螺距为2,牙深2.5,那么编程格式为:G00 X80 Z2 G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8 注意事项:1, I值须大于牙深值,否则在退刀时刮伤工件表面 2, R实际值将会比理论值大,需要试样调整 3, L为切削次数,但不包括精车。具体情况需要对某...