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车圆弧编程话题已于 2025-08-22 12:48:34 更新
一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角:0.4*0.6=0.24,按1.24*45°编程。补充:1)在对刀时,按“刀补”按钮,...
U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标;I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标;R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。
1、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。2、一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。3、例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45...
圆弧半径编程 1. 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;2. 移到圆弧初始点;3. G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧
以R为准。- I0、J0、K0可以省略。- 省略终点坐标表示切削全圆。- 终点坐标与半径值不同步时,会显示警告。- 直线与圆弧切削指令需要正确转换。- 使用切削指令前,必须指令主轴旋转和进给速率。正确使用G03和G02指令对于数控车床操作至关重要,确保按照上述说明进行计算和编程,以实现精确的圆弧加工。
一般没标明确尺寸 跟45度倒角迟勋算法相通。此外看你是编凹圆弧还是凸圆弧啦。外圆圆弧和倒角圆弧也是不一样的,再给你一个倒角圆弧编程方法吧。凹圆弧:N10 起刀点。N02 G2 X圆弧终点外圆尺寸 Z-1. R1. F0.2 凸圆弧:N10起刀点。N02 G3 X圆弧终点外圆尺寸 Z-1. R1. F0.2 ...
你说的R2.3.4.5都是半径圆弧编程,很简单,一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程,。比如:直径50MM长100MM的毛坯,需要加工一个直径40MM台阶长30MM,台阶根部加工R3的圆弧,那编程如下:G00X46Z2G01Z-30F0.2(粗车)G00X48Z1X42G01Z-30R4F0.2(粗车)X50G00Z1X40G01Z-30R3F0....
1、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。2、在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且...
西门子和发那可不一样 他的格式是 X Y CR= 例如圆弧起点为X0Y0 终点为X10 Y10 半径为20 那么程序就是 G1X0 Y0 G02/G03 X10 Y10 CR=20 如果嫌这个麻烦~可以使用通用代码 G02\G03 X Y I J I,J是相对起点的圆弧圆心点位子 G02
推荐尽可能使用R格式编程,因为I、K格式需要计算圆心的位置。I和K值的确定方式是这样的:假设在圆弧起点建立一个坐标系,那么I值对应的是圆心点在这个坐标系中的X方向坐标值,K值对应的是Z方向坐标值。这两个值都需要通过计算得出。使用R值编程的好处在于,它简化了编程过程,避免了复杂的坐标计算。在...