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车床编程实例话题已于 2025-08-22 14:44:09 更新
数控车床管螺纹编程实例如下:1. 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。2. 数控编程如下:- ...
数控车床G71是外圆粗车复合循环指令,以下为编程实例及解释。1. 编程实例:假设要加工一个外径为50mm,长度为80mm,前端有10mm长、直径40mm的台阶轴,毛坯直径60mm。程序如下:O0001;T0101; // 调用1号刀具及1号刀补M03 S800; // 主轴正转,转速800转/分钟G00 X62. Z2.; // 快速定位到...
1. 数控车床编程实例如图所示,安装仿形工件时,请设置各点坐标,参考如下(X向余量4mm):- 坐标点 A: X(直径) = 0, Z = 0 (圆弧半径 = 0)- 坐标点 B: X(直径) = 30, Z = 0 (圆弧半径 = 0)- 坐标点 C: X(直径) = 30, Z = -48 (圆弧半径 = 48)- 坐标点 D: X(直...
1. 螺纹切削复合循环(G76)实例编程:使用G76编程指令进行螺纹切削时,示例代码如下:G76 P010060 Q300 R0.1 G76 X274.8 Z*** P2600 Q800 F4 解释:- 第一行代码中,P01表示精加工循环次数为1,00表示Z方向的退尾量为0,60代表螺纹角度为60°,Q300表示最后一刀的切深为0.3mm,R0.1...
数控车床线速度编程的实例如下:1. 基本线速度编程实例 指令格式:G01X…Y…F…含义:G01表示直线插补,X和Y分别表示在X轴和Y轴上的移动距离,F则表示线速度。实例:若要将线速度设定为每分钟100毫米,同时让刀具在X轴上移动10毫米,在Y轴上移动20毫米,则G代码为G01X10Y20F100...
一、数控车床编程特点 - 数控车床支持绝对值编程(使用X、Z表示)、增量值编程(使用U、W表示)或它们的混合编程。- 默认情况下,数控车床的X轴系统以直径编程,但可通过系统设置更改为半径编程。- X轴的脉冲当量通常是Z轴的一半。- 固定循环功能简化编程过程。- 编程时需对刀具半径进行补偿,因为通常...
在数控车削加工中,面对复杂的几何形状,如不等距槽的加工,可以采用调用子程序的方法来简化编程过程。本示例以一个具体加工任务为例,毛坯直径为Φ32mm,长度为77mm,使用一号刀进行外圆车削,三号刀进行切断操作,其宽度为2mm。加工程序如下:0010 N001 G92 X150.0 Z100.0 N002 M03 S800 M08 N...
编程实例:假设您需要在数控车床上用G74指令进行镗孔操作,您可以设置以下参数:- R(e)设置为100,表示车削完成后刀具返回到X轴100mm的位置。- X(u)和Z(w)设置为20,表示每次切削完成后刀具退刀20mm。- P(i)设置为0,表示车削从绝对坐标系的原点开始。- P1000设置为1000,表示X轴方向每刀...
1. T0101 (换一号刀,确定其坐标系)2. G00X100Z100 (到程序起点或换刀点位置)3. M03S400 (主轴以400r/min正转)4. G00X90Z4 (到简单循环起点位置)5. G80X61.125Z-30I-1.063F80 (加工锥螺纹外表面)6. G00X100Z100M05 (到程序起点或换刀点位置)7. T020...
数控车床g71格式为:G71U_ R_G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明 第一行 :U 表示背吃刀量(半径值) R 表示退刀量 第二行 :P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向(X轴)精车余量(直径值)W表示轴向(Z轴)精车余量 所有循环指令都需要制定循环...