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编程钻话题已于 2025-08-22 22:45:28 更新
1、使用UG钻孔的时候,经常会选择多个位置的孔进行钻孔加工。但是由于选择孔的位置高低平面位置不同,导致转移方式过切。2、碰到这时候,我们就需要设置刀轨进行避让凸起位置。首先选择指定孔编辑。3、进入编辑菜单里面的时候,选择避让选项。4、选择避让以后,需要设置避让的起点和终点。这个可以看提示栏位置...
数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻,则钻头钻不了几个就磨损了。程序如下 M3 S600 T0101 GO G99 X0. Z20. M8 Z3.G1 Z-2 F0.1(先定中心孔)GO Z80(退刀)T0202...
钻攻一体机编程序的方法步骤包括:首先,按下绿色电源按钮启动机器,在CNC数控系统显示LOGO时,按复位键进入操作界面。接着,点击归零按钮,输出数字0,确认后,钻床将自动归零。之后,按MDI按钮进入操作界面,输入G54,按启动按钮切换至G54界面。使用手轮控制X轴或Y轴移动至加工零件的基准一端,按设置按...
若钻直径2.0、深10的孔,程序则为G0X0Z1.G83Z-10.Q2.5F0.05,G80,G0Z50。对于没有端面动力轴的数控车床,只需记住第二种用法。如无Q参数,程序与G1指令相同,即钻孔至底。编程时务必注意,钻头需对准端面和外圆,试钻时轻碰端面对零点,轻碰外圆对外圆,注意工件半径加上钻头半径。对刀...
钻孔循环指令是数控编程中常用的指令之一,它们能够有效提高加工效率,减少人工干预。G81指令适用于一般钻孔,而G83指令则适用于深孔钻削。G82指令则通常用于沉孔加工,其特点是钻孔后刀具会暂停一段时间,然后再进行切削,这样可以确保孔底的平整度和精度。在使用这些指令时,程序员需要根据实际加工要求,...
在UG编程中,实现啄钻循环可以通过以下步骤完成:首先,创建孔的轮廓,使用“孔特征”命令,选择合适的孔类型和尺寸。接着,定义钻头,使用“铣削工具”命令,选择适当的钻头类型和尺寸。然后,定义切削参数,使用“切削参数”命令,包括切削速度、进给速度和切削深度等。最后,编程钻孔循环,使用“循环”命...
数控车床钻孔编程的基本格式为G83指令,其中参数X和Z代表孔底坐标,C代表角度,R是初始点增量,Q为每次钻深,P则是孔底留时间,F为进给量,K设定重复次数,M则用于使用C轴的场合。此指令适用于深孔钻孔,并能进行端面角度平分钻孔,对于盲孔排屑不良的材料加工极为适用。例如,对于需要钻直径3.0深...
广数980MDa系统的数控钻使用电脑编程的步骤如下:一、编程前准备 安装与配置编程软件:确保电脑上已安装与广数980MDa系统兼容的数控编程软件,如CAD/CAM软件或专用的数控编程平台。根据软件要求,进行必要的配置和设置,确保软件能够正常与数控钻进行通信和数据传输。熟悉编程界面与指令:掌握编程软件的基本操作...
举例来说,若要在X=20,Y=30,Z=10的位置钻一个孔,钻头半径为1毫米,每分钟进给速率为150毫米,编程指令应为:G83X20Y30Z10R1F150。G83钻孔循环是一种循环钻孔方式,当达到所需深度后,钻头会以设定速度移动到深度平面上。在钻孔过程中,可以通过键盘或接口来停止操作。由于G83指令具有排屑功能...
在数控车床上,编程钻孔的过程涉及特定的指令和步骤。首先,要了解基本的编程格式,如G83指令,它用于深孔钻孔,其中X和Z代表孔底座标,C指定角度,R是初始点增量,Q控制每次钻深,P则是孔底停留时间,F是进给量,K确定重复次数,M在使用C轴时启用。以钻直径3.0毫米深度10毫米的两个孔为例,程序...