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数控铣编程话题已于 2025-08-22 15:49:25 更新
1. 使用数控铣床加工键槽时,首先需要将Z轴垂直下刀,然后横向移动以完成键槽的加工。2. 铣刀的大小应与所要加工的键槽尺寸相匹配。使用合适的铣刀可以提高加工效率,避免需要进行两次加工或使用圆弧路径。3. 以加工12mm直径的键槽为例,如果需要加工深度为10mm、长度为50mm的键槽,可以使用以下FANUC编程代...
数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值,其中I是相对X轴而言,J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标,若相减差值为正,即值为正,差值为负,则值为负。例如:圆心坐标为(30,10),起点坐标为(30,0),那么I等于0,J等于-10.圆编程举例:编程加工一个直径为50...
在数控铣床上,编程铣圆时,主要使用圆弧插补指令G02或G03。对于圆弧插补,通常使用格式G02或G03X()Y()R()F(),其中X、Y代表圆弧终点的坐标值。在编程时,圆心坐标是必须的,除非使用其他格式。当采用G02或G03进行编程时,可以直接编写过象限的圆或整圆。需要注意的是,如果参数区未输入间隙补偿,而...
在编程铣内圆时,首先要明确所要加工的圆的直径,例如要加工90毫米直径的内圆,首先需要计算出机床实际需要走的圆的半径。具体计算方法为:圆的半径45毫米减去刀具半径8毫米,即45-8=37毫米。这里需要注意,机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心点。因此,编程时要减去刀具的半径以确保加工出所需的圆。
数控铣床上铣平面的编程步骤如下:1. 明确铣削参数 确定平面形状和尺寸:首先需要知道需要铣削的平面的具体形状和尺寸。 了解材料类型和硬度:根据材料的类型和硬度选择合适的刀具和加工参数。2. 编写刀补程序 选择刀具和加工路径:根据平面形状选择合适的刀具,并规划出最佳的加工路径。 编写刀...
数控铣床编程图及代码如下:1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂停G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确停止、G...
设斜面宽20的中心为Y0;X、Z坐标如你画的图;加工的刀具为10(半径5);不考虑余量。G0 X10Y-20M3S1000;Z50M8;1=0;(x方向初始值)N10#2=- #1+5(+5是让出刀具半径);3=#1*TAN30;(计算Z值)G1X#2Z#3F300;Y20;G0Z50;Y-20;1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工细一点可以增加0.5、0...
数控铣床通过多种编程方式可以实现铣削一个圆。一种方式是利用G02或G03指令进行圆弧插补。G02指令用于顺时针圆弧插补,而G03指令则用于逆时针圆弧插补。编程时,需要指定圆心坐标、半径以及起始点坐标,以此来实现圆的铣削。另一种编程方式是使用G12或G13指令,它们分别代表顺时针和逆时针的圆形插补。同样地...
xy(走刀路线)f100。#1=#1+2。if[#1le20]goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。G90绝对值编程,G54采用G54坐标系,G0X0Y1快速移动到加工原点,M3主轴正转S100000转速随便给,Z50移动到安全平面,M8冷却液开,Z2移动到下刀平面。G1Z-2F100Z方向工进2MM,G41G1X9F...