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数控螺纹编程话题已于 2025-08-24 20:08:09 更新
算的新的小头大经X是19.705。R=(大头-小头)除以2 即 (20.955-19.705)除以2=0.625,外锥螺纹用负号,内锥螺纹用正号,因为这个题是外螺纹,即R为-0.625,即锥螺纹编程如下T0202 (螺纹刀)M3 S400G0 X22 Z5G92 X20 Z-15 R-0.625 I14 (这里如果不写牙数写螺距F就是25.4除...
在华中数控系统中,G76指令是用来车削螺纹的重要指令。以下是对G76指令使用时的各项参数的详细解释:1. G76指令通常需要较为复杂的计算,因此在编程时,大多数情况下会使用G82G76。2. 参数C-R-E-A-X-Z-I-K-U-V-Q-P-F中:- C代表精整次数(1-99),是一个模态值。- R表示螺纹纵向退尾...
然后执行X21 Z4的指令,这一步骤定位非常重要,它是车削双头螺纹的关键步骤。在第一次定位3毫米的基础上,再加上半个牙距数,即3+1=4,因此这一步骤的定位为4毫米。再次执行G92 X20.5 Z-20 F4;X20;X19。在编程过程中,要注意区分不同阶段的指令。在初始定位阶段,通过GO X21 Z3;G92 X20...
在编写针对ZG1/4锥管螺纹的数控车床程序时,首先需要了解其基本参数。ZG1/4的圆锥角为1:16,这意味着每16mm的轴向长度对应1mm的圆锥高度。根据标准表格,基础面的小径为11.445mm,大径为13.157mm,每圈牙数为19。毛胚圆锥部分的尺寸计算如下:小头直径为13.157mm减去6/16(即0.375mm),等于12....
其螺距为1.814mm。该螺纹的外径为26.569mm,中径为25.117mm,内径为23.666mm,牙高为1.451mm。锥度比为1:16,角度为1°47'24"。在闭腔碰先车好1:16的锥度后,再进行螺纹的加工。锥度的计算公式为:(大径D - 小径d) ÷ 锥长L = 1:16。在进行编程时,请注意,螺纹的起始点需要定位...
G92和G76都可以;G00 X18.5 Z3 G76 P011055 Q200 R0.05;G76 X16。663 Z-长度 R-0。43 P870 Q500 F1。337;注:X是螺纹低径,没查表,不知道,按你写的给的,你拿去改为小经值,螺纹长度按你图纸上的要求,R值是你小端与大端的半径差值。G00 X18.5 Z3 G92 X第一刀值 Z-长度...
1、首先鑫科瑞系统的数控车床加工螺纹编程,其指令格式是G32X(U)___Z(W)___F___。2、其次指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标,F为螺纹导程。3、最后成都鑫科瑞数控技术有限公司专业从事数控系统、工业机器人控制器、全系列交流伺服驱动器、全系列数控车床、数控铣床、加工中心及工业自动化...
1/4 大径13.157小径11.445螺距是1.337,用G92车,和车公制的一样的编程方法 螺距
由于公差的原因,一般用以下公式计算编程。小径=大径-1.2×螺距=24-1.2×2=21.6 比例是4:11,不知是什么意思,如果是绘图比例,与此问题无关。螺纹数控程序如下:M03 S800 T0101 G0 X25.0 Z4.0 G92 X23.2 Z-(自行确定)F2.0 X22.8 X22.5 X22.2 X22.0 X21.8 X21.7 X21....
华兴数控车锥度螺纹的操作方法主要在于程序中添加X坐标,具体操作如下:在公制编程中,程序格式为:G86X(X向终点坐标)Z(Z向终点坐标)I(退刀距离,有正负之分)J(螺纹退尾长度)K(螺距)R(牙高)L(切削次数)。例如,要车削外螺纹,小端直径为Φ80,大端直径为Φ100,有效长度为120,螺距为...