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数控编程实例话题已于 2025-08-24 12:37:15 更新
1. 螺纹切削复合循环（G76）实例编程：使用G76编程指令进行螺纹切削时，示例代码如下：G76 P010060 Q300 R0.1 G76 X274.8 Z*** P2600 Q800 F4 解释：- 第一行代码中，P01表示精加工循环次数为1，00表示Z方向的退尾量为0，60代表螺纹角度为60°，Q300表示最后一刀的切深为0.3mm，R0.1...
指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--；X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。实例说明：钻直径3.0深10的两个孔 G0 X8. Z1. C0 G83...
CD纹编程实例：1、数控车床纵向加工长方形孔：步骤：a) 主进给 S100G00X0.Y0.;b) 建立Z轴回零位：G28.2Z0.;c) 设定刀具尺寸：G90G43H01D1;d) 设定长方形孔的X轴长度：G00X20.;e) 设定长方形孔的Y轴长度 G00Y50.;f) 设定加工深度：S100G01Z-25.F100.;g) 切换X轴方向加工：G02X0...
数控c轴分度编程的实例 数控C轴分度编程的一个实例是：对于半径为20mm的零件，通过C轴每旋转60度进行一次加工，直至完成整个零件的加工。以下是关于此实例的详细解释：零件规格：该实例针对的是一个半径为20mm的零件。这是编程时需要考虑的基础参数之一，以确保加工的准确性和效率。分度角度：C轴每次旋转60度进行一次加工。这意味...
1. 实例：通过使用FANUC数控车床的G76螺纹切削复合循环指令，可以有效地编程并加工出公称尺寸为ZM60×2的螺纹。工件的具体尺寸，如括号内所示，是基于相关标准计算得出的。2. 程序起始部分指示刀具更换和坐标系设定。例如：- N1 T0101 （更换一号刀具，确立刀具坐标系）- N2 G00 X100 Z100 （移动到...
g52指令编程实例详解 G52指令在数控加工中用于调整G54至G59坐标系位置，通过设定局部坐标系来实现对加工起始位置的偏移。编程实例详解如下：实例一：在加工单个内孔的程序基础上，若要连续加工四个不同位置的孔，可利用G52指令调整G54坐标系的位置。首先，设定加工坐标系在零件中心，使用G90进入绝对坐标模式，并设置相关指令...
数控车床编程实例详解,整理得很全面! 第一节：数控车床编程基础一、数控车编程特点 编程方式多样：可以采用绝对值编程（X、Z表示）、增量值编程（U、W表示）或者二者混合编程。直径编程默认：直径方向（X方向）系统默认为直径编程，也可以采用半径编程，但需更改系统设定。脉冲当量关系：X向的脉冲当量应取Z向的一半。固定循环简化编程：采用...
数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了 数控车床G71编程详解：一个实例解析在数控车床上，G71指令主要用于外圆粗车和精车的循环加工，其基本格式如下：G71U_R_G71P_Q_U_W_F_其中，第一行的两个参数至关重要：-U：表示径向（X轴）背吃刀量，即切削深度，以半径值表示。-R：表示退刀量，即切削完成后刀具退回的安全距离。第二行...
在程序中，步骤N1负责执行T0101指令，这是为了更换第一号刀具并确保正确设置坐标系。步骤N2指示程序在执行到此处时，通过G00 X80 Z80指令进行快速定位到程序的起点或换刀点。步骤N3设定了主轴旋转参数，使用M03 S400指令使主轴以400r/min的速度正向旋转。步骤N4将刀具移动到循环的起点，即X6 Z5的位置，...
数控g75断屑编程实例视频 数控g75断屑编程的实例如下 第一段G75R退刀量 第二段G75X重点坐标，Z终点坐标，P横向偏刀量微米为单位，Q纵向偏刀量微米为单位，F进给量。例如一个10×10的工件切断程序，以最左为原点右刀尖对刀G0X12Z0M8。G75R0.5 G75X1Z0P2000Q1000F0.08 G0X150Z150M5 T0100G0U0W0 M30以广州数控980...
