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数控车编程话题已于 2025-08-23 10:17:28 更新
数控车床加工螺纹的编程步骤如下：1. 外螺纹编程示例：假设加工螺纹（20x0.75），螺纹要求长度为5mm。程序编写如下：- G00 G97 S700 M03；T0101 M08；X22.0 Z2.0；- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75（F代表螺距0.75）；- X19.85（一次车削0.15mm）；- X19.7；X19.55；X19.3；X19.24；-...
数控车滚花编程怎样编? 1. 调整转速至大约200转/分钟。2. 对刀操作：手动将刀具接近并紧贴工件外圆，设置X轴坐标为50，Z轴坐标为滚花刀滚轮端面对应工件端面的0点。3. 编程指令：使用G99命令设置加工循环结束返回初始位置，M3命令启动主轴正转，S200设置主轴转速为200转/分钟。G0命令快速定位到X轴55位置，T0101选择第一把刀...
数控车床编程用什么软件? 1、mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。2、WorkNC编程操作简单、易学易用——只需两天的培训，用户即可使用软件进行编程，自动优化，机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟，上机非常安全，高可靠性、高效率、高精度—...
数控车如何车锥度编程 1. 首先，刀具需要定位到锥度的起点坐标。2. 接着，设置下一点的坐标（X，Z），这是锥度的终点坐标。使用G0指令移动到X30，Z2的位置。3. 然后，使用G1指令以0.18mm/min的速度Z轴向进给到Z0，这是刀具定位的起点。4. 下一点的坐标（X，Z）是锥度的终点坐标，此处为5x45度的倒角。使用G1指令...
2. 余液控制：在深孔钻操作中，余液控制用于处理排屑问题，特别是在加工盲孔或材料排屑困难时。3. 编程示例：以加工两个直径为3.0mm、深度为10mm的孔为例，编程指令如下：- G0 X8.0 Z1.0；移动到起始位置 - C0 G83 Z-10.0 Q3.0 F0.06；执行深孔钻操作，钻孔深度10mm，每次进给3mm - ...
数控车滚花编程怎样编? 前提是调整转速200左右。对刀：手动把刀移近靠到工件外圆，对X轴50，Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 。编程：G99_M3_S200，G0_X55._T0101，Z3.，G1_Z0._F0.3，X49.5_F0.25，Z-35._F0.2，G0 X55.，Z100._M5，M30。
3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。5、以你的螺距为1.5为例编程如下：G0X45Z3 G92X44.5Z-20R-12.5P1.5 X44.1 X43.8 X 43.5 X43.38 G0X100 Z100 M5 M9 M2 含义：X(U) Z(W) 螺纹终点坐标 P 公制螺纹螺距 E 英制...
CD纹编程实例：1、数控车床纵向加工长方形孔：步骤：a) 主进给 S100G00X0.Y0.;b) 建立Z轴回零位：G28.2Z0.;c) 设定刀具尺寸：G90G43H01D1;d) 设定长方形孔的X轴长度：G00X20.;e) 设定长方形孔的Y轴长度 G00Y50.;f) 设定加工深度：S100G01Z-25.F100.;g) 切换X轴方向加工：G02X0...
数控车外径循环编程 数控车外径循环编程在数控加工中应用广泛，常见的有G71、G73等指令。1. G71指令：这是外圆粗车循环指令。以FANUC系统为例，其基本格式为G71 U(Δd) R(e)；G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t) 。其中，Δd是每次切削深度；e是退刀量；ns为精加工轮廓程序段中开始...
G76 编程指令是数控车床中用于编程复合形状加工的指令，如螺纹加工。以下是编程步骤的详细说明：1. G76指令前的参数P010060，其中P01代表精加工循环次数，00表示Z方向补偿的尾量，60代表螺纹的旋转角度，通常设置为60度。2. 参数Q300表示最后一刀的切深，这里使用的是千分之一毫米单位，即0.3毫米。3....
