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螺纹编程话题已于 2025-08-19 03:41:34 更新
数控车梯形螺纹的编程,主要使用G76指令进行编程。以下是一个基本的编程步骤和参数说明:选择刀具:可以使用30°机夹刀或手工磨制的刀具进行梯形螺纹的加工。编程指令:使用G76指令进行梯形螺纹的循环加工。示例代码:G76 X60 Z30 R0 P5000 Q500 F10X60:表示螺纹的终点X坐标。Z30:表示螺纹的终点Z坐标。
- X、Z轴螺纹切削到C点。- X轴快速退到D点。- Z轴快速退回A点。- 若为多头螺纹,重复1-4的过程进行多头螺纹的切削。- 一般螺纹切削都需要多次进刀,此时只需修改进刀终点的X坐标值(或相对于起点的增量值)。- 螺纹循环结束后,坐标位置仍然在起点。三、螺纹编程实例 - N1 G92 X50 Z120 (...
1. 使用G76或G92进行编程,对于螺距较大的T形螺纹,建议采用左右进刀法进行车削,效果更佳。2. 首先,使用G76指令进行车削。G76指令的格式为:G76 P0100 Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ;- 第一行中的P代表梯形螺纹的牙型角,Q代表每次的进刀量(单位为微米),R代表精车的余量,为...
4. 外螺纹终点坐标:外螺纹的终点坐标是大端的小径位置。5. 内螺纹终点坐标:内螺纹的终点坐标是小端的大径位置。6. 螺距处理:如果螺距较小,使用G92指令进行编程最为简便。7. G92指令格式:- G92 X _ Z_ F_ (用于公制螺纹切削)- G92 X_ Z_ I_ (用于英制螺纹切削)- G92 X_ Z_ ...
算的新的小头大经X是19.705。R=(大头-小头)除以2 即 (20.955-19.705)除以2=0.625,外锥螺纹用负号,内锥螺纹用正号,因为这个题是外螺纹,即R为-0.625,即锥螺纹编程如下T0202 (螺纹刀)M3 S400G0 X22 Z5G92 X20 Z-15 R-0.625 I14 (这里如果不写牙数写螺距F就是25.4除...
华兴数控车床G86循环用于加工公制螺纹,其编程格式如下:1. G86 X Z K I N L J 各参数含义如下:- X:工件直径,锥螺纹编程时必填,直螺纹可省略。- Z:螺纹终点坐标。- K:螺距。- I:螺纹切削完成后在X方向上的退刀长度,外螺纹为正值,内螺纹为负值。- R:螺纹进刀深度,即螺纹外径与...
以工件直径20毫米,螺纹长度20毫米,牙距2毫米为例,编程过程如下。首先执行程序指令:GO X21 Z3;G92 X20.5 Z-20 F4(注意,由于牙距为2,其进给量需乘以2) X20;X19。然后执行X21 Z4的指令,这一步骤定位非常重要,它是车削双头螺纹的关键步骤。在第一次定位3毫米的基础上,再加上半个牙距...
数控车床加工螺纹的编程步骤如下:1. 外螺纹编程示例:假设加工螺纹(20x0.75),螺纹要求长度为5mm。程序编写如下:- G00 G97 S700 M03;T0101 M08;X22.0 Z2.0;- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75(F代表螺距0.75);- X19.85(一次车削0.15mm);- X19.7;X19.55;X19.3;X19.24;-...
M20的螺距为2.5,底径约为17.5,用G92指令编程如下:(螺纹长度假设为20)GO X21.Z2.G92X18 Z-20.X17.X17.5 如果材料硬,可以多分几刀即可 参考资料:螺纹c
华兴数控公(英)制螺纹编程如下:公制编程:G86 X(X向终点坐标) Z(Z向终点坐标) I(退刀距离,有+,-之分) J(螺纹退尾长度) K(螺距) R(牙高) L(切削次数)英制编程与公制相似:G87 X Z I J K(每英寸牙数) R L 数控车床是数字程序控制车床的...