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g16极坐标编程实例话题已于 2025-08-23 10:08:47 更新
G16 极坐标编程 X 极轴长Y 角度。② G02 X24.0 Y-5.0 R6.; ①和② 角度都是 -5 极轴长不一样。③ G03 X24.0 Y275.0 R-24.0; 圆弧大于180°用 R负。④ G02 X36.0 Y275.0 R6.0;⑤ G02 X36.0 Y-5.0 R-36.0; ⑤和①点位是同一个点。
在FANUC系统中,加工圆周等分孔通常采用极坐标编程的方法。程序开始时,通过O1000设定程序号。接下来的G00G90G54GX0Y0指令使机床快速移动至工件原点,Z30M03S1000指令则将刀具提升至30mm高度并启动主轴以1000转/分钟的速度旋转。G16指令开启极坐标模式。随后,G81X50Y15Z-18R3F200指令用于钻孔,其中X50Y...
第一种方法:G54 G90 G80 G00 G43 H1 Z100;X0 Y0 M03 S600;G16 G00 Z10 M08; (开始极坐标)G98 G81 X50 Y30 Z-20 R3 F50; (X50表示半径,Y30表示角度)Y150; (第二个孔的位置在150度)Y270; (第二个孔的位置在270度)G15 G80 G00 Z100 M09; (结束极坐标)M05;M30...
以上指令设置工件坐标系为G54,将刀具移动到原点,Z轴高度为100。接着使用极坐标指令G16进行圆周孔钻削,设置圆周孔半径为50,起始角度为45度,具体命令如下:G16X50圆周孔半径Y45起始角 完成圆周孔钻削后,程序需要设定切削参数,以实现高效率的钻孔。具体命令如下:M3S1000G98G81Z-5R3F250 以上指令...
加工中心上的G16代码主要用于极坐标编程,这是一种通过终点与原点连线和X轴的夹角来描述加工路径的方式。在G16指令中,X表示终点与原点之间的半径距离,而Y则是终点与X轴正方向的夹角。G17和G90分别用于设定X轴和全局绝对坐标系,G15则表示使用消极坐标(刀具远离原点)。举例来说,G41D01G16G01X...
广数系统使用极坐标打孔常用的有极坐标指令G16编程。均匀分部4个圆周孔,起始角度45度,直径是100,圆心为坐标原点G90G54G0X0Y0Z100G16X50圆周孔半径Y45起始角M3S1000G98G81Z-5R3F250G91Y90K3增量方式钻剩余3孔,角度间隔90,也可用绝对指令G90G15G80M5M30。
确认圆的圆心位置,并用G16进行坐标编程。具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸:X-20;Z(刀具z向长度);R(钻头半径);T0即可不用宏程序。 需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行。对于刚接通电源和复位时,机床取消极坐标插补,即处于G113模式。在进行极坐标补偿前,要预先设置...
在数控铣床操作中,G16极坐标指令是一个重要的辅助工具。它的使用方法相对直接:通过输入"G16 X_ Y_ Z_",其中X_表示极轴的长度,Y_代表极轴的角度,而Z_参数则通常无需设置。当你需要在极坐标系中进行圆弧插补或螺旋线切削时,如G02或G03,应采用半径指定方式。除了G16,还有其他一些指令需要了解...
G16是极坐标编程,用了G16后,X代表编程半径Y代表角度,是在一个圆周上加工.如.G0G90G16G54X100Y45.机床就走到以G54X0Y0为圆心.100的半径45的角度那里去了.
在使用三菱加工中心进行圆周孔加工时,G16指令在该系统中并没有极坐标功能,因此不能直接使用。在三菱系统中,G36指令用于钻圆周孔,其格式为G36 X0Y0 I - J- P- K- ; 其中,I代表圆的半径值,J代表第一孔与X轴平行线之间的夹角,P为相邻两孔的角度差,而K则表示孔的等分数。举例来说,...