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加工中心编程100例简单教程话题已于 2025-08-16 04:33:22 更新
1. 程序初始化：O0001； （程序号）G54 G90 G17 G40 G49 G80； （选择工件坐标系，绝对坐标编程，选择XY平面，取消刀具半径补偿、长度补偿和固定循环）M03 S800； （主轴正转，转速800r/min）G00 X0 Y0； （快速定位到工件中心）Z5； （快速移动到安全高度）2. 下刀与铣圆：G01 Z-5 F1...
加工中心螺旋铣圆首先需要确定是铣内圆还是外圆。若为铣内圆，比如用16mm的铣刀铣90mm直径的圆，首先要确定机床要走的实际圆半径。90mm直径的圆半径是45mm，再考虑到16mm刀具的半径8mm，实际走的圆半径应为37mm。记住机床主轴中心与刀具中心为同一中心点，因此需要减去刀具半径。反之，铣外圆则要加上刀具...
加工中心铣削锥孔怎样手工编程 加工中心铣削锥孔的手工编程步骤如下：定义加工坐标系：首先需要定义加工坐标系，确定零点和加工方向。选择刀具：根据锥孔的尺寸和形状，选择合适的刀具。设定刀具半径补偿：根据刀具的半径，设定刀具半径补偿值。设定加工参数：包括进给速度、转速、切削深度等参数。编写G代码：根据锥孔的尺寸和形状，编写G代...
加工中心铣面怎么编程 第一步，根据材料和图纸选择刀具（包括刀具类型，刀具参数等）第二步，选择刀具路径 第三步，一二步都确定好了，才好编程 给你简单举个例子：铣一个长100，宽50的长方形面，铣削深度10钢板 选直径12的平底刀，分层多次铣削 采用宏程序编程,原点设在平面左下角 程序如下：G21 G0G17G40G49G80G90 ...
加工中心铣圆的编程通常使用G代码和M代码进行控制。以下是一个简单的加工中心铣圆的G代码：设置坐标系和单位 G21 ; 设置单位为毫米 G54 ; 选择工件坐标系 设置刀具 T1 M6 ; 选择刀具1，并进行刀具长度补偿 设置加工参数 S1000 ; 设定主轴转速为1000转/分 F500 ; 设定进给速度为500毫米/分钟 开始...
立式加工中心广数983系统圆周钻孔编程实例 FANUC系统钻圆周孔的方法多种多样，其中常用的方法包括极坐标指令G16和坐标旋转指令G68。本文将以极坐标指令G16为例，介绍如何进行圆周钻孔编程。具体实例为均匀分布4个圆周孔，起始角度设定为45度，孔径为100，圆心位于坐标原点。程序开始时，先进行坐标设置，具体命令如下：G90G54G0X0Y0Z100 以上指令...
加工中心圆弧怎么编程? 加工中心编程实现圆弧加工时，关键在于准确定义圆弧的起点、终点以及圆弧半径。以加工一个180度以上的大圆弧为例，我们将详细解析编程步骤。首先，确定圆弧的中心点和半径。假设要加工的圆弧半径为R30，圆弧的中心点位于原点（0,0），则R即为半径值。选取合适的刀具和进给速度。对于R30的圆弧，一般选用直径...
立式加工中心180度圆弧用I J 怎么编程 在立式加工中心编程中，使用I J参数来定义大于180度的圆弧，而小于180度的圆弧则使用R参数。比如，要铣一个直径60mm的圆，可以选择直径为30mm的铣刀，但中心需要预先加工一个直径为30mm的孔，或使用两刃铣刀进行切削。程序示例如下：程序段：O1234 G80G40G15G49 G54G90G00X0.Y0. G43Z503H1 M03...
加工中心圆弧怎么编程? 例如：起点X0.Y0.加工一个直径50的元 X方向进刀（整圆）G1X25.Y0.(进刀)G2 I-25.（跑圆）G1X0.Y0.（退刀）Y方向进刀（整圆）G1X0.Y25.(进刀)G2 J-25.（跑圆）G1X0.Y0.（退刀）圆弧编程：起点：X15. Y20. 终点：X-50. Y-25. 圆弧R50.顺圆 G1X15.Y20.(进刀)G2...
加工中心自动编程怎么把刀补加进去的 用G41和G42 G41、G42在加工中心的里面同样都为半径补偿，但是前者是左左补偿，后者是右补偿。也就是说，如果在改补偿值的时候，一个是向左，一个是向右。以下程序为例：条件：直径100MM的圆，铣外形，进退刀向量为2MM，刀具为10MM，控制方式：两者，G0G90G54X59.Y2.S4000M3 G43H1Z30.Z1.G...
